更強(qiáng)的軟件、更強(qiáng)的功能
全面的控制、全面的可視化
不限數(shù)量的點(diǎn)、線、面、窯斷面最小溫度、溫度、平均溫度、磚塊厚度、磚襯厚度的計(jì)算
回轉(zhuǎn)窯溫度全面的可視化分析
特征：
• 測(cè)溫范圍: -20~120°C, 0~500°C
• 光譜范圍8~14μm
• 像素: 可選160x120, 380x288, 640x480
• 誤差: 2%測(cè)量值 ，分辨率：0.08°C
• 耐高溫IP65紅外熱像儀外殼(含水冷和吹掃氣)
• 電動(dòng)調(diào)焦
• (千兆)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信
• IP65熱像儀就地接線箱400mmx300mmx120mm
• 2路電隔離觸發(fā)輸入，2路電隔離報(bào)警輸出
• 精致、直觀的回轉(zhuǎn)窯窯皮溫度監(jiān)控和分析軟件
功能描述和應(yīng)用：
IRT KilnMonitor®紅外掃描測(cè)溫系統(tǒng)為水泥生產(chǎn)、石灰生產(chǎn)、陶瓷、礦物棉、鋼鐵、鋅回收、垃圾焚燒等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯紅外測(cè)溫解決方案，可工作在惡劣工況和環(huán)境中，用于回轉(zhuǎn)窯實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、處理和跟蹤和控制。該系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控一臺(tái)回轉(zhuǎn)窯，還可選同時(shí)監(jiān)視多臺(tái)回轉(zhuǎn)窯。
根據(jù)選擇的視場(chǎng)角不同，將該系統(tǒng)的核心部件紅外熱像儀安裝在離回轉(zhuǎn)窯一定距離的適當(dāng)位置，然后實(shí)時(shí)將測(cè)量獲得的紅外溫度和圖像傳輸給中控室的計(jì)算機(jī)。
系統(tǒng)組成：
PYROVIEW 紅外熱像儀控制模塊，實(shí)時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的溫度采集
輸入/輸出控制模塊
回轉(zhuǎn)窯可視化模塊(二維2D和三維3D)
熱像分析模塊
歷史存儲(chǔ)模塊
系統(tǒng)主要功能：
可以同時(shí)控制幾個(gè)回轉(zhuǎn)窯；
通過(guò)實(shí)際殼體溫度和歷史記錄計(jì)算耐火磚和磚襯厚度；
熱點(diǎn)追蹤：如果在窯體熱像圖中找到熱點(diǎn)，即表示回轉(zhuǎn)窯殼體也有相應(yīng)的熱點(diǎn)。該熱點(diǎn)圖像可以縮放，熱點(diǎn)的趨勢(shì)圖隨溫度上升相關(guān)。外部鼓風(fēng)機(jī)可以瞄準(zhǔn)熱點(diǎn)，鼓風(fēng)機(jī)受系統(tǒng)軟件控制；
“最壞情況”熱圖像：顯示一定時(shí)間內(nèi)回轉(zhuǎn)窯殼體的溫度
報(bào)警：屏幕報(bào)警顯示、蜂鳴器報(bào)警、外部硬件報(bào)警、OPC報(bào)警
歷史記錄：回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)(熱圖像、耐火磚及磚襯厚度、報(bào)警狀態(tài))
可選：局域網(wǎng)客戶服務(wù)器模式
可選：回轉(zhuǎn)窯滑移監(jiān)控
二維熱圖像分析：點(diǎn)、窯斷面、間隔分析(溫度、位置、磚厚、轉(zhuǎn)襯厚度)，窯斷面/間隔/線/面分析(最小//平均溫度)，沒(méi)有數(shù)量限制
歷史記錄參考：調(diào)用回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)歷史記錄并顯示在屏幕上作為殼體溫度、包絡(luò)曲線參考，也可以作為當(dāng)前熱圖像和歷史熱圖像的差異圖像
軟件功能
- 紅外熱像儀實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)采集掃描控制模塊
- 輸入/輸出控制模塊
- 回轉(zhuǎn)窯可視化模塊(二維和三維熱圖像)
- 熱像分析模塊、歷史紀(jì)錄模塊
- 磚襯厚度計(jì)算、環(huán)涂層厚度計(jì)算
- 趨勢(shì)布局發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)
- 監(jiān)視器上聲音報(bào)警輸出、通過(guò)外部硬件、作為OPC報(bào)警
- 回轉(zhuǎn)窯的狀態(tài)長(zhǎng)期存貯于數(shù)據(jù)庫(kù)中
- 輪帶滑移控制
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