一、超聲浸焊的原理
超聲波浸焊利用超聲空化的原理， 在焊接過程中， 空化產生的振動能在熔池中形成空穴， 浸沒在熔池中的部件受到熔池中崩塌的真空氣泡強腐蝕后， 在部件表面形成焊接層。
超聲波浸焊允許焊接不同的材料， 并且可以用于焊接常規方法難以焊接的材料。 因為它不需要助焊劑， 用戶可以節省清洗助焊劑殘留的時間和節約成本， 同時減少腐蝕并增加焊接接頭的耐久性。 錫鉛焊料通常用于焊接易濕潤的金屬， 如銀、 銅、 銀。 錫－銀焊料用于不銹鋼， 而錫－鋅和鋅鋁合金用于鋁， 鋸合金經常用于玻璃和陶瓷
超聲波浸焊過程中， —個單獨的能量涌產生的熱量用做熔化填充金屬，然后再加入超聲波振動能量， 熔融的焊料用作超聲波振動的傳輸介質。當將高頻振動能量應用于熔融焊接時，在焊接工具表面會產超聲空化，以分解和分散表面氧化物。 空泡的微泡破裂， 清洗焊件表面， 使濕潤的焊料能與純金屬結合。
二、超聲浸焊對比傳統浸焊的優勢
1. 焊接過程簡單易上手， 大大減少用錫量。 同時降低生產工時， 同工況下 顯菩提離生產效率。
2．顯著提禹產品導電率， 降低回路電阻 增加接觸面， 增加浸焊工具頭，的耐久性。
3. 無需助焊劑清洗劑， 減少腐蝕， 不會造成水污染及空氣污染。 不會造成虛焊短路， 對比傳統浸焊方式減少產品安全生產季故的發生。
三、技術參數
1. 產品型號：定制
2. 電源功率(VA)：1000
3. 超聲波頻率(KHz)：20
4. 輸入電壓(V)：220
5. 輸入頻率(HZ)：50/60Hz
6. 振幅范圍(μm)：2-10
7. 功率調節：10%~99%
8. 發生器選配：觸摸款
9. 噪音：＜80dB
10. 冷卻方式：風冷
11. 調節精度：1%
12. 可工作區域：距離端面1-15mm
13. 發生器類型：智能數控
14. 工具頭壽命：1000小時以內
15. 工具頭可打磨尺寸：1mm以內
16. 語言切換：中文/英文
17. 通訊方式：485（可選）
18.工具頭兩側振幅輸出：1%
