FL641F氣動放料閥
一、耐腐蝕性
1、氣動放料閥使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-290C,溫度為4250C。）
2、氣動放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣（不銹鋼材質的使用溫度為-1000C，使用溫度為23 20C。）
3、氣動放料閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞1500C 濃度＞30%）。
二、不銹鋼的一般工作溫度：≤1500C
三、壓力范圍：0.6~2.5MPa
四、通徑范圍：25~250mm
1、氣動放料閥使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的用溫度為-290C,溫度為4250C。）
2、氣動放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳 氣（不銹鋼材質的使用溫度為-1000C，使用溫度為23 20C。）
3、氣動放料閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞1500C 濃度＞30%）。
二、不銹鋼的一般工作溫度：≤1500C
三、壓力范圍：0.6~2.5MPa
四、通徑范圍：25~250mm
閥門氣動裝置
閥門氣動驅動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅動機構有中的一大分支。氣動技術采用的工作壓力較低，通常大于0.82MPa，又因結構尺寸不宜過大，因而氣動裝置的總推力不可能很大。
氣動裝置使用條件
閥門氣動驅動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅動機構有中的一大分支。氣動技術采用的工作壓力較低，通常大于0.82MPa，又因結構尺寸不宜過大，因而氣動裝置的總推力不可能很大。
氣動裝置使用條件
氣源工作壓力 | 0.4～0.7MPa |
環境溫度和介質溫度 | 5～60℃ |
活塞工作速度和葉片外線速度 | 10～500mm/s |
電磁控制信號電流 | 4～20mA |
氣動裝置的分類
閥門氣動裝置按其結構特點分為三種：薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達式拔動裝置。
氣動裝置的構成
閥門氣動裝置按其結構特點分為三種：薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達式拔動裝置。
氣動裝置的構成
薄膜式 | 氣缸式 | 擺動式 | ||||||||||||||||||||
薄膜氣缸 | 膜片 | 彈簧 | 活塞桿 | 氣缸 | 活塞與活塞環 | 活塞桿 | 手動操作機構 | 氣動附件 | 缸體 | 定子 | 轉子 | 葉片 | ||||||||||
盤形膜片 | 平膜片 | 單氣缸 | 雙氣缸 | O型密封圈 | J型密封圈 | U型密封圈 | V型密封圈 | Y型密封圈 | 回路系統 | 信號返回器 | 空氣過濾器 | 調壓閥油霧器 | 控制換向閥 | |||||||||
主要零件材質
零件名稱 | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
連接尺寸
DN | 上法蘭 | 上法蘭 | 下法蘭 | 密封座 | ||
D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | |
25 | 115 | 80 | 115 | 85 | ||
32 | 135 | 100 | 135 | 100 | ||
40 | 145 | 110 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 165 | 125 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 180 | 145 | 180 | 145 | 130 | 85 |
80 | 195 | 160 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 215 | 180 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 245 | 210 | 245 | 210 | 160 | 140 |
150 | 280 | 240 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 335 | 295 | 335 | 295 | / | / |
