油氣回收在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
油氣回收在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是通過(guò)測(cè)量、計(jì)算、分析加油站油氣回收系統(tǒng)回氣量、加油量和油氣回收系統(tǒng)氣體空間壓力，實(shí)現(xiàn)各汽油加油槍氣液比、油氣回收系統(tǒng)密閉性、油氣回收系統(tǒng)管路液阻等指標(biāo)的監(jiān)測(cè)。同時(shí)在線監(jiān)測(cè)三次油氣回收裝置的排放濃度以及卸油口的油氣濃度，并提供相應(yīng)的預(yù)報(bào)警功能。實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，報(bào)警提示現(xiàn)場(chǎng)工作人員時(shí)間處理。整套系統(tǒng)由在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)、氣液比采集器、壓力傳感器、氣體流量傳感器及油氣濃度在線監(jiān)測(cè)儀組成。在原12寸測(cè)漏報(bào)警控制器上升級(jí)，便可實(shí)現(xiàn)油氣回收在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能！
為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少油氣對(duì)大氣的污染，原國(guó)家發(fā)布實(shí)施了GB20952—2007《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,要求全國(guó)加油站在2015年1月前完成了油氣回收系統(tǒng)改造。根據(jù)近幾年各地區(qū)抽檢發(fā)現(xiàn)，大部分油氣回收系統(tǒng)（約61%以上）并未起到應(yīng)有效率，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置的設(shè)備故障、氣路不暢、漏氣等，導(dǎo)致油氣回收效率較低，較多油氣逃逸到大氣中，成為空氣中懸浮顆粒物（PM2.5）的重要前體物。參考西方國(guó)家的做法，對(duì)油氣回收系統(tǒng)工作狀況實(shí)施在線，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除回收系統(tǒng)故障及泄漏，是提升其使用效率的關(guān)鍵措施，因此，繼環(huán)保部后，全國(guó)各地區(qū)環(huán)保部門相繼大氣污染防控措施，要求加油站加裝油氣回收在線設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣回收系統(tǒng)的實(shí)時(shí)功能。
油氣回收在線檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高度集成化：一個(gè)控制器可實(shí)現(xiàn)油氣回收在線監(jiān)測(cè)以及滲漏檢測(cè)、安防、安全防護(hù)等功能。控制器采用嵌入式系統(tǒng)，從底層深度開(kāi)發(fā)，省去軟件二次開(kāi)發(fā)收費(fèi)，降低成本，控制器內(nèi)部模塊設(shè)計(jì)，可定制硬件模塊；
2、系統(tǒng)精簡(jiǎn)化：整套系統(tǒng)由在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)、氣液比采集器、壓力傳感器、氣體流量傳感器及油氣濃度在線監(jiān)測(cè)儀五部分組成。所有終端傳感器可直接接入系統(tǒng)平臺(tái)，省去中間各種轉(zhuǎn)換器；
3、個(gè)性制定：系統(tǒng)軟件可支持客戶個(gè)性化定制，提供報(bào)表開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)記錄及數(shù)據(jù)上傳等功能。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（排放）是一種對(duì)排放煙氣成份（SO2 、NO、煙塵）及相關(guān)煙氣參數(shù)進(jìn)行在線自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測(cè)的設(shè)備。本系統(tǒng)是集光、機(jī)、電及計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品，適用于工藝生產(chǎn)過(guò)程或廢氣排放時(shí)的污染物濃度和煙氣參數(shù)的實(shí)時(shí)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)參數(shù)包括SO2、NO、O2、顆粒物濃度、流速（流量）、溫度、壓力、濕度等，應(yīng)用范圍涵蓋熱電廠、水泥、化工、冶金、造紙等業(yè)，及工業(yè)鍋爐與生活取暖鍋爐等場(chǎng)合。相比常規(guī)煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)在線測(cè)量、工作穩(wěn)定可靠、監(jiān)測(cè)精度高、運(yùn)行費(fèi)用低、安裝和維護(hù)簡(jiǎn)便、無(wú)需人員監(jiān)守等優(yōu)點(diǎn)。
燃煤電廠是煙塵、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）等大氣污染物的主要排放源，根據(jù)環(huán)保部GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(排放)要求：燃煤電廠煙氣排放二氧化硫不超過(guò) 35 毫克/ 立方米、氮氧化合物不超過(guò) 50 毫克/立方米，顆粒物含量在 10毫克/立方米以下， 煙氣排放可以達(dá)到天然氣機(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)
系統(tǒng)主要由氣態(tài)污染物（SO2、NO、02）監(jiān)測(cè)、樣氣預(yù)處理系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)、煙氣參數(shù)（溫度、壓力、流速、濕度等）監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)采集與處理等5個(gè)子系統(tǒng)組成。
氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)利用紫外差分吸收光譜技術(shù)測(cè)量法測(cè)量高濕煙氣中的SO2、NO，通過(guò)電化學(xué)傳感器測(cè)量濕氧含量，然后通過(guò)干濕轉(zhuǎn)化計(jì)算出SO2、NO、02的干煙氣濃度。
顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)采用高溫抽取式激光前散射原理監(jiān)測(cè)煙氣中顆粒物的濃度；
煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)中的煙氣溫度測(cè)量采用鉑金溫度傳感器，煙氣壓力采用進(jìn)口微差壓傳感器，煙氣流速采用皮托管測(cè)量；煙氣濕度采用阻容電子傳感器；所有的測(cè)量信號(hào)都將送入數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送、遠(yuǎn)程故障診斷、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，實(shí)現(xiàn)了工作現(xiàn)場(chǎng)的。
整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)態(tài)范圍廣，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，組網(wǎng)靈活，運(yùn)行成本低，同時(shí)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，并且能夠滿足與企業(yè)內(nèi)部的DCS系統(tǒng)和環(huán)保部門的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊的要求。
