化工設備磁浮子液位計產品概述
磁翻板液位計根據具體不同的工作環境，生產出了適應各種環境以及各種材料的液位計，其中包括：液壓機液位計 、UHZ-F防腐型磁性翻板液位計 、保溫夾套翻板液位計、高溫高壓磁翻柱液位 、UHZ頂裝式磁性浮子液位計 、HG5-1玻璃板液位計、HG5-2防霜液位計、HG5玻璃管式液位計、UNS（UGS）彩色石英管液位計、UHZ-59系列磁翻柱(板)液位計等更多類型產品。
化工設備磁浮子液位計工作原理
磁翻板液位計主體外的翻板箱受主體內浮子（具有定向磁性源，按不同介質和壓力針對研制）的作用促其翻板翻動并顯示紅白顏色，并隨浮子的移動指示不同的液面高度。在指示器左側配有醒目的刻度標尺，從而使液位的指示顯得更加清晰。
UHZ翻板液位計結構如下圖所示
化工設備磁浮子液位計的結構特點
1、翻板液位計結構
磁翻柱液位計根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上下移動，浮子內的磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180’液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時，翻柱由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
2、上下限開關輸出
利用磁性浮子隨液位移動，使安裝在液位計立管設定位置上的簧片開關動作，實現開-關控制或報警。
3、液位計電遠傳
在翻板液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經磁耦合作用使導管內測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成0～10或4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數字顯示儀表或計算機聯接，實現遠傳顯示及控制。
化工設備磁浮子液位計技術參數
1、測量范圍：150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。
2、工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
3、工作溫度：F：120℃；G：200℃；H：450℃
4、精確度:±10mm
5、介質密度: 0.5～2.0g/cm3
6、介質密度差: ≥150kg/m3(測量界位)
7、環境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
8、跟隨速度：≤0.08m/s
9、介質粘度：≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或測量溫度低時易結晶的介質,可選用加熱夾套型液位計 。
10、過程連接：旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、開關選項：可選擇普通型、防爆型
12、變送器選項：可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器
化工設備磁浮子液位計的使用注意事項
1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗翻板液位計的主導管清除雜質；
化工設備磁浮子液位計型譜
| KMUHZ | 翻板液位計 | |||||
| 代碼 | 安裝方式 | |||||
| 2 | 側裝式 | |||||
| 3 | 頂裝式 | |||||
| 代碼 | 主體材質 | |||||
| 1 | ABS | |||||
| 2 | 304 | |||||
| 3 | 316L | |||||
| 4 | 304+PTFE | |||||
| 代碼 | 公稱壓力 | |||||
| 1 | 0.6Mpa(僅適用于主體材質為ABS時) | |||||
| 2 | 1.6Mpa | |||||
| 3 | 2.5Mpa | |||||
| 4 | 4.0Mpa | |||||
| 代碼 | 輸出信號 | |||||
| 1 | 基本型 | |||||
| 2 | 帶上、下限開關輸出 | |||||
| 3 | 帶電遠傳（0~10mA輸出，220V，AC） | |||||
| 4 | 帶電遠傳（4~20mA輸出，24V，AC） | |||||
| 5 | 帶本案防爆型遠傳（4~20mA輸出，24V，AC） | |||||
| 安裝間距（測量范圍） | ||||||
| L1 | 安裝深度（頂裝式）（0~4000mm任選） | |||||
| 介質密度g/cm³ | ||||||
| KMUHZ | □ | □ | □ | □ | □ | □ |
