概述
AV-V230D03自力式壓差(差壓 上升閥關)控制閥，由控制閥門、執 行器和一個設定壓力的彈簧組成。 適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽, 在系統管道中的壓差控制，當壓差升 高時，控制閥關閉
主要特點如下
1、具有壓力平衡功能，靈敏度高
2、低噪音，性能可靠，免于維護
3、采用標準模塊化設計
4、通過組合件，可以進行多項組合控制
技術數和性能
| 閥體 | ||
| 公稱通徑 | DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、200、250mm | |
| 公稱壓力 | PN1.6、4.0MPa | |
| 法蘭標準 | ANSI、 JIS、DIN、GB、JB （特殊可按用戶提供） | |
| 閥體材料 | 鑄鐵(HT200 )、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1 Cr18Ni9Ti、ZG1Cr1 8Ni12Mo2Ti) | |
| 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼( 1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi) |
| 軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圏 | |
| 壓力平衡 | 不銹鋼波紋管( DN15~125)、平衡膜片( DN150~250 ) | |
| 執行器 | |||
| 有效面積(cm2） | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設定范圍(MPa) | 0.1-0.5 | 0.015-0.25 | 0.005-0.035 |
| 0.05-0.25 | 0.01-0.06 | ||
| 保證壓力閥正常工作的最小壓差△P | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa） | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片: EPDM或FKM夾纖維 | ||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管中10X1(mm);卡套 式接頭: R1/4" | ||
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250
| 性能 | ||||
| 設定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄漏量 (在規定實驗條件下） | 硬密封 | 4x0.01 %閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
| 10 氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 結構簡圖 | |||||
| 1 閥體 | 2 閥座 | 3 閥軸 | 4 閥蓋 | 5 膜蓋 | 6 膜片 |
| 7 彈簧 | 8 調節螺母 | 9 波紋管 | 10 平衡膜片 | 11充注閥 | |
| 允許工作溫度 | |||
| 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150°C | ≤140°C |
| 冷卻罐≤200°C | 冷卻罐和加長≤200°C | ||
| 冷卻罐和散熱≤350°C※ | 冷卻罐和加長≤350°C※ | ||
| 軟密封 | ≤150°C | ||
注:※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽式有效，且耐溫之至350攝氏度需選用PN40的閥體
| 額定流量系數、噪音衡量系數、允許壓差 | ||||||||||||||
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 額定流量系數KvS | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 450 | |
| 噪音衡量系數Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
工作原理
工藝介質通過閥節流后，進入被控設備，而被控設備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內產生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對位置，而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當被控差壓變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，而閥芯的運動改變了閥的阻力系數，即控制了被控差壓值為設定值。這就是差壓控制的工作原理。
當需要改變差壓設定值時，可調整調節螺母。
| 控制閥尺寸及重量 | |||||||||||||
| DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| L (mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B (mm) | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 326 | 354 | 404 |
| B1 (mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 630 | 855 | 1205 |
| 重量（Kgl | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 140 | 210 | 300 |
| 執行器尺寸及重量 | ||||
| 有效面積(cm2） | 32 | 80 | 250 | 630 |
| R (mm) | 172 | 172 | 263 | 380 |
| H (mm) | 435 | 430 | 470 | 520 |
| 重量(Kg) | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
