一、概述
車廂內一般過濾器測試臺(SX-Q1351)主要根據的相關標準和規范：ISO11155，QC/T 795-1：2007等測試臺的質量控制要素：管道的泄漏，粉塵發生，流量測試，阻力測試，不同過濾器更換，流量控制等。
二、測試臺組成部分
1.動力部分
2.氣溶膠發生器部分
該氣溶膠發生器能連續穩定的發生DEHS粒子(粒徑范圍0.3-3μm)
3.粒子計數器部分
粒子計數器采用的是蘇信自主研發的采樣流量為2.83L/min，粒徑范圍0.3μm-10μm的專用粒子計數器
4.夾具及結構部分
管道的材質選用304不銹鋼材質，防止腐蝕、生銹。在結構設計上，已經考慮到如何方便管路更換(測試不同尺寸過濾器時)等
5.流量監測部分
使用V錐流量計進行流量檢測
6.壓差監測部分
使用進口DWYER電子壓差傳感器進行壓差檢測
7.流量控制部分
通過電動調節閥實現流量自動調整
8.工控數據處理部分
包括PLC，軟件及電氣控制等
三、測試臺主要技術參數
1.基本參數
1.1 供電電壓：三項AC 380V±5% 50Hz±2Hz 功率:10KW
1.2 壓縮空氣：4-8kg/cm2
1.3 塵源：DEHS
1.4 防觸電等級Ⅰ級
1.5 占地面積：8200X2000mm
1.6.參考標準：歐洲EN779：2012
1.7.效率范圍：40%~99.95%
2.環境條件
2.1 溫度：15-25 ℃
2.2 相對濕度：≤75%RH
2.3 大氣壓力：68kPa-106kPa
3.技術要求
3.1 流量
3.1.1 測量范圍：100-850m3/h
3.1.2 測量精度：±5%
3.1.3 測量穩定性：±3%
3.2 阻力
3.2.1測量范圍：0-500pa
3.2.2測量精度：0-100pa ±5pa ＞100pa ±5%
3.3 氣溶膠
3.3.1氣溶膠均勻性≤±15%
3.4 粒子計數器校正
3.4.1粒子計數器的校正按照JJF1190-2008(粒子計數器校正規范）進行校正
3.5 測試臺計數效率重復性
3.5.1重復性 效率小于40% ≤±15%
效率大于40% ≤±5%
四、測試臺測試步驟
1、計數效率測試步驟
1.1根據需要填寫相關信息，如：過濾器編號，產品批號，試驗流量等信息
1.2 將測試過濾器放入測試夾具中
1.3 點擊“效率測試”按鈕，測試臺會自動將流量調整到設定的額定流量，并提示完成流量調整
1.4 打開粉塵發生器并調節發塵量大小，使上游濃度滿足試驗要求，點擊軟件“確定”按鈕，開始自動進行計數效率測試
1.5 測試完成后，可打印結果
1.6 關閉粉塵發生器，風機等更換測試過濾器重新開始或關機
2、阻力測試步驟
2.1 根據需要填寫相關信息，如：過濾器編號，產品批號，試驗流量等信息
2.2 將測試過濾器放入測試夾具中
2.3 點擊“阻力測試”按鈕，測試臺會自動完成阻力測試，并提示測試結束
2.4 測試完成后，可并打印結果
2.5 關閉風機等后更換測試過濾器重新開始或關機
