橢圓齒輪流量計
橢圓齒輪流量計是一種指針顯示，字輪累積計數裝置及回零裝置的輕型容積式流量儀表，廣泛應用于各工業領域的液體流量控制，適用于各種類型的液體測量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和維修方便等特點，選用不同的制造材料，可滿足石油、化工、醫藥、食品、冶金、電力、交通等各領域的液體流量計量。
工作原理與結構：
流量計是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪，與上下蓋板構成一個密封的初月形空腔（由于齒輪的轉動，所以不是密封的）作為一次排量的計算單位。當被測液體經管道進入流量計時，由于進出口處產生的壓力差推動一對齒輪連續旋轉，不斷地把經初月形空腔計量后的液體輸送到出口處，橢圓齒輪的轉數與每次排量四倍的乘積即為被測液體流量的總量。
流量計主要是由殼體、計數器、橢圓齒輪和聯軸器（分磁性聯軸器和軸向聯軸器）等組成。
技術數據：
（一）普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）
（二）高溫鑄鐵型（TA）、鑄鋼型（TE）、不銹鋼型（TB）
（三）高粘度鑄鐵型（NA）、鑄鋼型（NE）
橢圓齒輪流量變送器
橢圓齒輪流量變送器是由本體和QF13型發信器組成，可將管到內液體流量轉換為電脈沖信號輸出。他與我廠生產的EL系列顯示儀表配套使用（可與能接受該信號的其他儀表，如微機、顯示儀表配套）。通過電子儀表直接顯示流經管道中液體總量及瞬時流量，適宜于遠距離顯示，自控調節、電腦加油等場合。
1、技術性能
1）允許基本誤差：±0.2％
2）被測液體粘度：0.6～200mpa.s
3）被測液體溫度：-10～+65℃
4）zui大工作壓力
鑄鐵、不銹鋼1.6Mpa
鑄鋼：DN20～25，2.5Mpa，DN~15,DN40,6.4Mpa
5）主要材質：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
6）管道連接法蘭：JB78-59，JB79-59
7）發信裝置：QF13發信器
a、供電：12VDC（我廠顯示儀表中已配）
b、脈沖幅度V＝4V（方波）低電平＜4.5V，
高電平＞8.5V
c、傳輸距離：1Km（金屬屏蔽線導線電阻≤39Ω）
8）電性能精度：±1個脈沖
9）防爆等級：IAⅡCT5
10）防爆安全柵型號：NF713
QF發信器
在本廠生產帶A1、E1＋T計數器的上（或變送器上）安裝發信器，即可遠傳發信，它將被測介質的流量轉換成電脈沖信號，從而實現系統自動控制。
QF發信器是由高頻振蕩器、檢測器、檢波、整形電路組成，當開槽金屬片回轉于振蕩回路與檢測器的耦合線圈，即干擾磁力線，使之獲得一串調幅信號，經檢波后送入整形電路為方波，由于負載電阻上壓降變化，電流也相應變化，同時發信器二端子有高低電平反轉。
（一）結構
（二）技術參數
1、工作電壓：12VDC 2工作電壓范圍：11～15VDC
3、輸出信號：V＝4V（方波）低電平＜4.5V，高電平＞8.5V
4、遠傳距離：1Km（金屬屏蔽線導線電阻≤39Ω）
5、環境溫度：-10～+65℃ 6、防爆等級：a：iaⅡCT5 b:dⅡBT4
（三）QF發信器輸出線連接
1、QF-Ⅰ發信器輸出線連接 2、QF-Ⅱ發信器輸出線連接
（四）安全柵外形及安裝尺寸（JF型）
注：本廠可配JF型安全柵，用戶在訂貨時必須加以說明
（五）防爆性能
IQF防爆發信器是與配套使用在iaⅡCT5 和dⅡBT4級場所的脈沖發信器裝置，防爆形式分別為本質安全型和隔爆型，在外殼上有明顯的防爆標志，IQF發信器與安全柵相連接后與顯示儀表配套使用。
（六）接口電路
1、IQF本安型防爆發信器安裝在LC型DN40一下（包括DN40）的A計數器上，BQF隔爆型防爆發信器安裝在LC型DN40以上的E+T計數器上，發信器供給電壓不超過安全柵額定電壓。
2、IQF發信器用于要求防爆的場合但須配安全柵，且聯接導線的分布電感、電容不大于1.5mH0.1uF。
3、QF發信器用于不要求防爆的場合使用。
（七）發信器與LC系列配合發信參數表
| 口徑mm | A1計數器 | |
| L/P | P/S | |
| 10 | 0.01 | 11.11 |
| 15 | 0.1 | 4.16 |
| 20 | 0.1 | 8.33 |
| 25 | 0.1 | 16.16 |
| 40 | 1 | 4.17 |
| A40 | ||
| 口徑mm | E1+T | |
| L/P | P/S | |
| 10 | 0.1 | 66.7 |
| 15 | 1 | 11.11 |
| 20 | 1 | 16.67 |
| 25 | 1 | 27.78 |
| 40 | 1 | 52.78 |
| A40 | 1 | 94.44 |
本廠還生產ZF型、Ag19型、GF-1型發信器，詳閱其它產品使用說明書。表中L：升；P：脈沖數，S：秒。
PS-20mA瞬時流量儀使用說明書
（一）、儀表原理與功能
PS-20mA瞬時流量儀采用單片機技術，通過其內部光電脈沖發訊器（光電脈沖發訊器降機械轉動量通過光電方法轉換為電脈沖信號）。將流量計的流量信號轉換為數字信號，進行采集、運算，并根據設置的有關參數計算出運行中流量的每秒瞬時值，將其轉換成4－20mA的電流信號和0-10V的電壓信號輸出。儀表另具有脈沖同步信號輸出作為本公司的PS－400定值控制流量儀及其同類流量計的信號源。可作為其他脈沖計量信號源使用，以及串口通訊功能，可連接上位機。
（二）儀表特點及使用
儀表具有計量精確，直流12V供電，4－20mA電流輸出以及串口通訊功能，操作方便，性價比高等特點，適用于集中控制等需要采集信號的場合。
（三）儀表性能指標
1、供電電壓：直流12V±0.5V，0.2A
2、計量精度：脈沖同步輸出0.001％
串口輸出脈沖總量0.001％4－20mA輸出
0.3％。
（四）儀表使用結構
PS－20mA瞬時流量計采用連接電源和
內部跳線方式，結構簡單、清晰，如圖：
（五）外接引腳說明
端子定義如下：
1.＋12V：電源接入端：紅色
2.GND：接地端：黑色
3.STEP：同步信號輸出端：白色
4.IOUT＋：4－20mA輸出“＋”端：綠色
5.IOUT－：4－20mA輸出“－”端：藍色
6.TX：串行信號輸出：灰色
7.RX：串行信號輸入：黃色
（六）流量計算
4－20mA電流輸出：
瞬時流量＝（電流－4）/16×滿量程脈沖系數×脈沖當量系數（升/秒）
其中滿量程脈沖數為PS－20mA瞬時流量儀計算瞬時流量滿量程時每秒脈沖數取決于用戶所使用儀表型號，出廠時已設好，本機為
脈沖/秒，當量系數為發訊器每一個脈沖所對應的流量體積。
（七）跳線說明
J1為流量計發訊盤旋轉方向選擇跳線：不加跳線時為發訊盤順時計轉計數，加跳線為發訊盤逆時計轉計數。
（八）串口通訊協議
每秒鐘發送總脈沖數，流量瞬時值，系數K一次，數據包格式如下：
說明：1.AA、BB、CC分別為16進制數AA、BB、CC；
2.SUMO－SUM5構成總脈沖數：SUMO為低位，SUM5為高位；
3SHUNO和SHUN1為瞬時值，SHUN0為低位，SHUN1為高位。范圍為205～1023；
4.KIL，KIM，KIH分別時系數K的低，中，高字節。
（九）本產品可作為發訊器使用：
性能指標
| 類型 | zui高頻率（Hz） | 輸出低電平 | 輸出該 | 誤差 | 倍頻 |
| 12V三線 | 1K | ＜2V | ＞9V | ＜0.001％ | 1倍 |
POWER端子
連接線
流量儀端子
供貨服務
1. 發訊器電源，脈沖倍頻參數可視用戶要求另行設計；
本產品自供貨之日起一年內如有質量問題免費郵寄更換。
外形尺寸
（一）鑄鐵型、鑄鐵高粘型、鑄鐵高溫型、鑄鐵變形型外形尺寸
單位：mm
| 公稱通徑 | L | H | A | B | D | D1 | N（個） | Φ |
| 10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
| 15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
| 20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
| 25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
| 40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
| 50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
| 150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
| 200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
（二）鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型外形尺寸
單位：mm
| 公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
| 15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
| 20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
| 25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
| 40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
| 50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
| 80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
| 100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
| 150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
| 200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
鑄鐵、鑄鋼高溫型外形尺寸：DN15~DN25，A、B尺寸按上表數據加160mm熱延伸管：DN40~DN80，A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管，其余尺寸同上表相應尺寸。
（三）不銹鋼型外形尺寸
單位：mm
| 公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
| 15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
| 20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
| 25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14 |
| 40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
| 50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
| 65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
| 80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
| 100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
| 150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
流量計的安裝
1、安裝前應*清洗管道，并在流量計前安裝過濾器，以防止雜物進入流量計。被測液體含有氣體時，應安裝空氣分離器。
2、應注意必須把流量計的橢圓齒輪軸安成水平位置，即表盤與地平面垂直。調節流量和啟動，關閉的閥門應分別安裝在流量計的進出口端。
3、流量計殼體上箭頭指向應與被安裝管道的液體流動方向*。
4、連續流程的管道，安裝流量計的水平管道應裝有旁路閥，以便定時清洗、檢修。在垂直管道上流量計，應裝在旁路管道中以防止雜物落入儀表內。
5、流量計在正確安裝的條件下，為便于讀數，可根據需要將計數器旋轉180o或90o安裝要求見圖3
使用注意事項：
1.嚴禁用水測試流量計。2.啟動或停止時，啟閉閥門應緩慢，防止突然沖擊，并應防止倒流。3.流量計進行檢修時，不得將后蓋拆卸，以免重裝時產生精度變化而影響以便準確度。
誤差計算及調整
（一）流量計的基本誤差，由各檢定流量點的各次測得值分別按下式計算：（容積法）
E=Vm－V/V×100％
E－流量計誤差（一般指累計誤差）取二位有效數字。
Vm－流量計測得值（即示值）
V－經修正后，流量計標準裝置測得值（即實際值）由基本誤差計算公式，當Vm＞V時，流量計基本誤差為“＋”值，表示流量計走快了。
Vm＜V時，流量計基本誤差為“－”值，表示流量計走慢了。
為了使流量計誤差在基本誤差限之內，往往需要進行誤差。即通過更換裝在計數器內的一對調節齒輪（調整牙）來改變機械傳動速比，從而使流量計的示值得以調整。
誤差調整不能改變流量計的流量特性，使其特性曲線人為地處于新的坐標系中。
一般來說，在規定的（或實際使用的）流量范圍內，其zui大與zui小流量檢定點的基本誤差范圍不大于規定精度的基本誤差限，均可通過誤差調整使其流量計基本誤差合格。
已使用過的流量計，一般先用原有的調節齒輪組進行誤差檢定，然后根據具體的誤差情況再進行誤差調整。
其它
1、 不銹鋼流量計適用于98％硫酸，60％硝酸，50％苛性鈉等化學液體計量。
2、 本儀表出廠前用輕柴油檢驗，請勿用水校，具體按國家計量檢定規程JJG235－90標準實施。
訂貨須知
1、 名稱、型號。規格、材質、
2、 介質溫度、工作壓力、流量范圍。
3、 介質粘度值或介質名稱。
4、 有無特殊要求（如防爆等）。
5、 訂貨及收貨單位名稱。
6、 詳細通訊地址、、電報、郵碼、
7、 結算單位、開戶銀行、帳號。
8、 到達站名，。
9、 你需要詳細了解有關產品，請來電索取資料。
10、 本廠產品實行三包，使用期內跟蹤維修。
常見故障原因、排除方法
| 故障現象 | 原因 | 措施 | 備注 |
| 橢圓齒輪不轉 | 1.管道中有雜物。2.被測液體含雜物多，過濾器損壞。雜物進入表內，齒輪卡住。 | 拆洗儀表與管道，修理過濾器。 | |
| 軸向密封聯軸器漏液 | 密封填料磨損或缺乏密封油 | 擰緊壓蓋或更換填料，加填密封油。 | |
| 指針轉動不穩定，或時停時走 | 指針、墊卷等有松動或轉動件轉動不靈活 | 重新緊固，消除不靈活現象 | |
| 小流量誤差偏負過大 | 橢圓齒輪與計量箱壁相碰，原因軸承磨損，或計量箱變形 | 更換軸承，修理變齒處的計量箱壁和齒輪，使轉動靈活，保證所需間隙。 | 修理后要校定。 |
| 誤差變化過大 | 流體大脈動或含有氣體。 | 減少脈動或加裝氣體分離器 | |
| 誤差過大，但zui大zui小誤差之差不超過±1％ | 使用期超過，或檢修后間隙等發生變化 | 重新校檢調整。 | |
| 發信器無信號 | 1發信塊位置不當 | 重新調整位置左右、前后移動 | |
| 2極性接反 | 重新改接：1.“＋”接紅線2.“－”接黑線。 | |
