無錫鋁箔表面缺陷在線檢測系統_賽默斐視 =========（無錫賽默斐視科技有限公司——機器視覺解決方案提供商。地址：江蘇省無錫市新吳區中關村科技創新園B9棟。）
應用背景概述：
現在在帶鋼生產中，大多數企業基本采用人工檢測的方法來檢查帶鋼表面的缺陷。這種方法存在諸多不足：容易受檢測人員主觀因素的影響，檢測結果缺乏準確性、可靠性和完整性；下表面的檢測必須要翻板，從而降低了生產率；工人勞動強度大；當鋼板溫度高時，質檢員很難站在離鋼板很近的地方，從而影響檢測效果。
帶鋼表面缺陷檢測系統組成：
檢測箱：檢測箱內裝有兩臺高速線陣CCD攝像機、高強度平行光源，并配備安裝調整機構、防護系統等，檢測箱下面裝有輪子，在地基上安裝導軌定位系統，檢測箱可以從生產線上拉出，便于檢修和維護。檢測箱的功能是獲取帶鋼表面的圖像數據。
現場控制箱：現場控制箱安裝在檢測箱附近，完成檢測箱內的電氣控制，采集圖像數據，并且把預處理后的數據及設備狀態信息傳送到數據處理柜。現場提供的帶鋼速度脈沖信號進入現場控制箱，配合攝像機采集控制。
數據處理柜：數據處理柜安裝在操作室內，由多臺數據處理器和服務器組成，數據處理器并行處理鋼板的圖像數據，并把處理結果傳送給服務器進行綜合分析統計，并保存數據。
操作臺：操作臺安裝在操作室內，與服務器連接，可以進行各種操作。
檢測原理
冷軋在線表面缺陷檢測系統，利用光學成像檢測原理，通過采用高速線陣CCD攝像機、線形平行光源、高性能數據處理系統以及最xin的機器視覺圖像處理技術來實現帶鋼表面缺陷檢測。
冷軋帶鋼表面質量監測是在機器視覺和計算機高速發展的基礎上研制的，它充分利用了當前進的圖像采集設備和圖像處理算法，技術關鍵主要包括圖像的獲取和圖像數據處理。
圖像獲取
圖像的獲取與光源以及攝像機安裝位置有關。光源采用高亮度的LED紅光源，發出的光為平行光。攝像機采用高速、高靈敏度的攝像機，安裝位置與光源發出的光成一定角度，當鋼板表面沒有缺陷時，打到鋼板上的光被反射出去，攝像機得到的圖像比較暗；當鋼板表面有瑕疵時，由于瑕疵表面不平會產生漫反射，此時攝像機將在對應的傳感器位置上得到較亮的圖像。這樣一幀一幀的圖像組合起來（與帶鋼速度配合），就得到了整條帶鋼的等間距表面圖像數據。
數據處理
圖像識別算法復雜，數據處理量大，因此采用了多處理器并行處理技術，每臺處理器處理完后傳送到服務器，由服務器進行整理保存，記錄下瑕疵發生的位置、類型，并且把瑕疵的局部圖像保存到磁盤中，同時對各種瑕疵情況通過專家系統與瑕疵圖庫進行分析、對比，得到統計數據，通過這些數據來指導優化工藝。可以識別常見的輥印、劃痕、銹痕、羽紋、粘結、折印等，系統通過不斷學習可以逐步提高缺陷識別率。
技術指標
帶鋼寬度：<600 mm
帶鋼速度：<10 m/s
測量位置鋼板跳動：<1 mm
瑕疵寬度方向分辨率：0.5~0.8 mm
瑕疵長度方向分辨率：0.8~1.5 mm
缺陷檢測準確率：>90%
缺陷識別準確率：60%~85%
安裝需求
提供220V交流電源、干凈的壓縮空氣、帶鋼速度編碼器信號。
設備特點
安裝方便，操作簡單，維護量很小，另外由于圖像處理是通過軟件實現的，更新方便，可以很快地應用最xin的數據處理技術而保持設備的*性。
