一、特點及用途:
橡膠低溫脆性測試儀測定硫化橡膠在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度，可以對塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性*定。橡膠低溫脆性試驗儀可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是的。橡膠低溫脆性沖擊試驗儀各項技術指標符合GB/T 1682-1994硫化橡膠低溫脆性單試樣法等國家標準的要求。橡膠低溫脆性沖擊試驗儀再原有設計中，增加了冷井攪拌器，使容器四周溫度更均勻，下降溫度更快，節約時間，降低了能耗。
二、技術參數
1、控溫范圍： -60℃ -70℃ -80℃ （客戶自選配）
2、降溫速度： 大約2小時左右
3、沖擊速度：2m/s±0.2m/s
4、恒溫后，試驗3min時間內溫度波動：＜±0.5℃
5、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm
6、外型尺寸：720×700×1380mm
7、功率：1100W
8、冷井容積：3L
三、結構原理
3.1 升降夾持器
升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。
從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm
3.2沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.3沖擊器
沖擊器頭部形狀和尺寸。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
四、使用方法
4.1接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。
4.2向冷井中注入冷凍介質（一般為工業乙醇），其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
4.3將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。
4.4按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關（或按動秒表）計時。試樣冷凍時間規定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過±1℃。
4.5提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內沖擊試樣。
4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。
4.7試樣經沖擊后（每個試樣只準沖擊一次），如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。
通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的*低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。
五、試驗標準
5.1規格
試樣的長為25.0±0.5mm，寬為6.0±0.5mm，厚為2.0±0.3mm。
5.2要求
試樣的表面應光滑，無外來雜質及損傷。成品應經打磨后裁制成相應尺寸。
六、注意事項
6.1在試驗過程中不能切斷冷卻循環，否則會產生不制冷的效果。
6.2氣缸壓力在出廠前已調節好，不能任意變動。
GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定 單試樣法
警告：使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗，本標準并未指出所有可能的安全問題，使用者有責任采取適當的安全和健康措施，并保證符合國家有關法規規定的條件。
1、范圍：
本標準規定了使用單試樣脆性溫度試驗機測定硫化橡膠脆性溫度和判斷硫化橡膠在規定溫度下被沖擊后是否產生破壞的方法，包括兩種程序：程序A適用于測定脆性溫度；程序B適用于在規定溫度下沖擊試樣，判斷是否產生破壞。
注：本標準所測定的脆性溫度，是硫化橡膠的特性溫度，不代表硫化橡膠及其制品工作溫度的下限。用脆性溫度可以比較不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠低溫性能的優劣。因此，在橡膠材料及其制品的質量檢驗、生產過程控制等方面，都具有一定實用價值。
2、規范性引用文件：
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2941—2006橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序（ISO 23529：2004，IDT）
3、術語和定義：
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
脆性溫度（單試樣法）brittleness point（single test piece method）
試樣在一定條件下受沖擊產生破壞時的zui高溫度。
3.2
破壞fail
試樣出現斷裂、裂紋及人眼直接可見微孔的現象。
4、試驗設備：
4.1 組成
設備由工作臺、升降夾持器、沖擊裝置、低溫測溫計、盛裝冷凍介質的低溫容器、攪拌器等部分組成。
4.2 升降夾持器
升降夾持器由夾持器和升降裝置組成。
從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為（11.0±0.5）mm。如圖1所示。
