進口低溫膠體磨

一、進口低溫膠體磨產品概述

美國尼科NICO進口低溫膠體磨充分利用高科技的自身優勢,低溫控制系統、冷卻循環系統等設置，根據用戶對加工流體的低溫工況要求，研制成功智能型控制低溫膠體磨分為5-25℃制冷式低溫膠體磨和0℃以下冷凍式低溫膠體磨,可以為設置為數顯溫控系統能夠在24小時連續研磨5到30℃或至低于0℃以下溫度狀態下處理來實現精細粉碎，膠體磨的科技成果的突破的科技新產品。機械性能，維修率低，摩擦功耗小，高速分散，快速混合，高效均質和研磨細度超微少，24小時連續運行，進出口管道在線，自動一體化，效率高等優點。應用于到食品、生物工程、醫療、制藥、保健、納米材料等領域。

二、進口低溫膠體磨選型參數

公稱通徑：20-150(mm)

流量范圍：0.2-50(T/h)

功率范圍：2.2-200kw

轉速范圍：1450-2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：1.6Mpa

泵體材質：304、316、316L

三、進口低溫膠體磨工作原理

產品新型實用，外形新穎，環保節能，，體積小，效益高等特點，讓你的系統便利，可靠，衛生，省電節約生產成本。低溫膠體磨特點低溫膠體磨為第四代新型膠體研磨機，該系統以制冷源為間接媒源與介質無任何接觸，被粉碎物料通過冷卻在低溫下狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過膠體研磨輪(定子和轉子)相對高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，混合、攪拌、乳化、均質、研磨、摩擦等綜合作用下，達到超微粒粉碎的理想效果。低溫膠體磨巧妙的結構設計避免了物料的污染、研磨粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室帶出物料的同時，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其介質溫度會隨著處理時間延長也隨之下降，可根據低溫膠體磨和制冷或冷凍裝置匹配率設為在0℃以下、0-25℃、25-45℃等多個檔次控制調節范圍，以滿足大多數用戶的需求，針對對低溫要求比較高的特殊用戶，該系列機型可加載水冷卻系統處理能力，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果。低溫膠體磨系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：在研磨粉碎時，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調節下長期保持至溫度-20或5-25度的低溫24小時連續運行，根據物料的特性溫度，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調控，選擇粉碎溫度，降低能耗，粉碎細度可達到1-50μm，甚至達到微米μ等細度，區別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質直接進行冷凍，本設備優點：使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸，只作為間接冷卻媒體，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態。

四、進口低溫膠體磨產品特點

1、低溫膠體磨巧妙的結構設計避免了物料的污染、研磨粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低，從而大大減少了因摩擦產生的熱量;冷卻液從冷卻腔直冷粉碎室帶出物料的同時，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其介質溫度會隨著處理時間延長也隨之下降，可根據低溫膠體磨和制冷裝置匹配率設為在0-25℃、25-45℃等多個檔次控制調節范圍，可以滿足大多數用戶的需求，針對對低溫要求比較高的特殊用戶，該系列機型可加載水冷卻系統處理能力，且無需加大占用面積，從而達到更好的低溫效果。

2、低溫膠體磨系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：在研磨粉碎時，處理的物料(固液混合物)在冷源溫度調節下長期保持至溫度0-25度的低溫24小時連續運行，根據物料的特性溫度，在低溫膠體磨的研磨粉碎過程中其溫度可調控，選擇粉碎溫度，降低能耗，粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度，區別于低溫粉碎機采用液氮冷源加注到介質直接進行冷凍，本設備優點：使用冷卻液等冷源不與研磨介質接觸，只作為間接冷卻媒體，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等綜合效果，而被粉碎后的物料保持著原生狀態。

五、進口低溫膠體磨產品優勢

1、進口低溫膠體磨還可以根據用戶的特殊要求，專門設計多功能研磨在低溫條件下的一種特殊膠體研磨機組設備。物料通過下料管落到磨盤，恒速旋轉著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、研磨、輸送直冷式制冷裝置，使其形成一定低溫的溫度長時間控制的狀態。

2、處理的物料受到磨盤上3-4等粗磨、細磨、精細磨的多級磨齒的碾壓，并被粉碎，同時。在離心力的連續驅使下物料不斷向在研磨系統和低溫系統內循環運動，當離開磨盤的物料遇到通過冷卻管進入磨內的物料流體介質并隨之溫度下降，經磨機中部殼體進入到冷卻和研磨管道中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的冷媒交換，流體介質迅速被制冷降到低溫。

3、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置夾套式冷卻水循環系統，克服了機器缺少液料或空轉時候的運轉摩損缺點，密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦，形成流量壓力穩定的流場，提高動靜磨體的研磨均勻度，使粉末分散細度均小于2UM，增強了穩定性和密封性，實現零泄露，并在啟動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時，具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命。

4、可空轉式膠體磨在空轉式正常運轉、機封與介質任何接觸，使機械密封使用壽命更長的新一代可空轉式膠體磨的一種低溫封閉式膠體磨其全封閉式內循環回流系統，由于整機為封閉式，管線式或臥式管道連接一體化形式，因此防止了周圍空氣進入返流式膠體磨的研磨系統。使濕料在密閉的數顯控制低溫環境中進行多功能研磨、乳化、均質、粉碎、分散、攪拌、混合等高剪切狀態及可在真空條件要求下進行加工。其還配備了多項功能裝置：全封閉容器、低溫冷卻和補償裝置冷卻循環可空轉裝置可使調節盤靈活地間距乳化細度和預防升溫、膨脹、平衡容器內部的壓力等作用。其特點全封閉性能好，防火防爆，防泄漏、可空轉、操作方便，衛生環保，節能高效和使用壽命長，從而達到防爆防燃、防止加工物料有效成份的揮發或刺激工作環境和確保物料的品質純正。可以使加工的物料有效得到多循環的處理而達到低溫原生態的理想效果。

六、進口低溫膠體磨配置選型

低溫膠體磨與雙罐組合，推薦使用(智能自動化膠體磨機組雙機組2系列)，實驗機型、生產機型的一般配置。

1、進料口封蓋開啟方式：封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式；

2、低溫膠體磨與高剪切分散乳化機(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分；

3、低溫膠體磨與通過控制閥門使物料循環管道進行單一或多次循環處理；

4、低溫膠體磨與攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結合的工作機理使物料分散更均勻；

5、低溫膠體磨與罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層（可按照具體要求和工藝進行設計）；

6、低溫膠體磨與乳化均質機、管線式研磨機(研磨泵)及電子控制柜等配墨設備為全自動設備；

七、進口低溫膠體磨適用范圍

食品工業：蘆薈，椰子原汁、菠蘿漿、乳化豬皮、雞骨泥、辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡（餅餡）、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、調味品、啤酒、植物蛋白、動物蛋白及各種食品飲料等。
化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、合成脂、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、消泡劑、發泡劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、合成革、皮革藥等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂及香脂等。醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑及靜滴液等。
建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料及噴涂等。
其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、稀土、納米材料、鈦業、白炭黑及等新材料領域。特別適用于鈦業、香精、香料、醫藥、藥物、石油、化工、精細化工、生物制劑、植物蛋白、動物蛋白、啤酒、食品、、高校，科研實驗室等領域行業使用。

八、進口低溫膠體磨結構圖

九、進口低溫膠體磨性能參數