立磨回轉卸料器的殼體內襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩頭軸承支承，能夠確保葉輪和殼體之間的空隙均勻；因為入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應的空隙。兩頭密封是用石棉盤根密封、方法簡略、密封性好，簡略操作及替立磨回轉卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時，葉輪底能夠粘有必定厚度的粉狀物料，這時就大概通此溫度較高的氣體，使其底部的物料枯燥，不易粘接在葉輪底部，不會影響給料量，不用時把進出風口盲死。1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個敞開查看門，必要時能夠翻開，查看內部狀況和替換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。而且設有查看孔、平常當雜物進入葉輪或發作堵料及其它事端影響給料機正常工作時，能夠翻開維修門進行整理，或是調查其具體狀況，還能夠調查入料狀況，本設備斗容量通常在30-50%之間，不能過多的入料，入料狀況和經過本設備葉輪反轉速度來操控。速度越快每斗進料量越少，速度越慢每斗進料量越多，操控不能大于30-50%，斗進料量大于50%簡略呈現卡死，使得驅動設備受損。
回轉卸料器的結構是回轉葉輪、殼體、驅動裝置等，回轉葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命；回轉卸料器的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差，是為了適用于顆粒較大的物料的進入。定制異型回轉下料器怎么選型
回轉卸料器的殼體內襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩端軸承支承，可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻；由于入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好，容易操作及更換。
圓形不銹鋼星型卸灰閥設計是由帶無數片葉片的轉不葉輪,箱體,密封件及放慢器,電效果等構成當上部料倉的材料靠自重倒塌充填在葉片之間的空兒中,隨葉片的繚繞而上星型卸料器部卸出,因而,星型卸料器能夠均勻持續卸料，定制異型回轉下料器怎么選型
