內(nèi)壓封頭設(shè)計凸形封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭。半球形封頭半球形封頭由半個球殼構(gòu)成。故按薄膜應(yīng)力理論計算，西安壓力反應(yīng)釜其厚度公式與球形容器相同，同時為滿足彈性要求，將適用范圍限于≤0.6δ中，相當(dāng)于K≤1.33。
考慮腐蝕裕量和鋼材厚度負(fù)偏差后，再向上圓整至鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，即為封頭的名義厚度
δn=δ+C1+C2+△封頭沖壓時的加工減薄量由制造廠家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，但制成后封頭的實(shí)際厚度不得小于其名義厚度值。
西安壓力反應(yīng)釜半球形封頭與球形容器具有相同的優(yōu)點(diǎn)，即在同樣容積下其表面積Z小；在同樣的承壓條件下，其所需壁厚Z薄，所以節(jié)省材料，強(qiáng)度好。但由于半球形封頭深度大，整體沖壓成型困難，尤其是當(dāng)直徑比較小時。對于大直徑(直徑超過2.5m)的半球形封頭，可用數(shù)塊鋼板成型后拼焊而成，但尺寸不易準(zhǔn)確，拼接工作量較大。封頭由頂圓和瓣片拼接制成時，
焊縫方向只允許是經(jīng)向的和周向的，且不相交焊縫之間的Z小距離應(yīng)不小于封頭名義厚度的3倍，且不小于100mm。
近年來隨著化工機(jī)械技術(shù)水平和制造能力的不斷提高，特別是在有了大型水壓機(jī)的條件下，西安壓力反應(yīng)釜大型高壓容器的封頭也采用半球形封頭來代替過去的平板封頭，以節(jié)省大量的鋼材，增大了高壓容器內(nèi)的有效容積。
橢圓形封頭橢圓形封頭是由半個橢球殼和短圓筒組成。直邊的作用是使封頭與圓筒相連接的焊縫避開半橢球殼與圓柱殼的連接邊緣，以避免焊接熱應(yīng)力與邊緣應(yīng)力相疊加的不利情況。封頭的直邊高度一般為25~50mm。直邊段可以避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，改善焊縫的受力狀況。
