2QS型蒸汽往復泵

概述： 

2QS型蒸汽往復泵是用蒸汽為動力,根據唧筒原理面作用的一種抽水設備,他的主要的優點是構造簡單,管理容易,只要有蒸汽來源的場所,連接上輸送蒸汽管道即可使用。例如：鍋爐給水、礦井排水和一般給水等等均適用。

各種蒸汽往復泵的汽缸工作壓力為1.4MPa，排山壓力為1.7MPa，實際排出壓力之大小，須根據作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力來決定，即蒸汽壓力越大，排出壓力越大。附表為各種蒸汽泵的蒸汽進排氣壓力差和排出壓力的關系曲線，如QS-3及QS-9型蒸汽泵，當作用在汽缸活塞上的蒸汽壓力差為0.7MPa時，排出壓力為1.17MPa(等于117米汞柱)如表中虛線所示，各種蒸汽泵的最少蒸汽壓力應不小于0.3MPa，否則泵不能啟動。

    蒸汽進排汽壓力差(P1-P2)MPa各種蒸汽泵適用于飽和蒸汽和過熱蒸汽汽溫不超過200℃。
    各種蒸汽泵所配水缸活塞環，只適用于水溫不能超過60℃，超過該溫度而在120℃以內者，須掉換優質帆布夾層填料來制造水缸活塞環。
    各種蒸汽泵  理論吸水揚程為10.3米(當大氣壓力為760毫米汞柱時)，但實際使用時吸水揚程包括管道阻力在內不應超過7米，當抽吸熱水時吸水揚程隨水溫升高而降低，倘水溫過高或管道阻力過大，進水池水位須高于蒸汽泵的汽缸，水缸平直中 心線。

2QS型臥式蒸汽往復泵 主要規格與技術參數：

（注）: 1、當蒸汽泵用于鍋爐給水時，流量將降低20％左右，往復次數亦相應的減少。 2、當蒸汽泵用于抽油或其它化工原料時，請與我公司聯系，改造水缸部位。

安裝及啟動行走
    蒸汽泵須安裝在清潔、干燥及室內比較溫暖的地方，泵須越靠近水源越好，連接水管越短越好。管路上彎頭越少越好，以減少管路阻力。
    蒸汽泵可安裝在水泥樓板上，但須用螺栓緊固之。
    泵之兩端面處應預留地位以便檢修。預留地位長度須能在檢修時將活塞及活塞拉桿拉出即可。
    進汽、排汽、進水及出水管口徑不應小于泵上各口徑尺寸，管路過長管徑放大。
安裝管道時須不使管道的重量由泵來承受。因此管道須另裝支承柱子，否則將影響泵的平直度即將連接凸緣（法蘭）破壞。
    蒸汽管道及熱水管在安裝時需考慮由于膨脹而延伸管長，因此在官道上須另安裝膨脹接頭或環形管。
進水管道在安裝時須保持一斜度1：20即連接在進水池的一端應低于連接泵凸緣（法蘭）的一端。這樣可避免的進水管道中造成空氣囊，保證進水正常。
    進水管必須保持不漏氣，進入進水池一端須安裝一底閥及過濾器，以保證泵能迅速啟動及防止雜物進入進水管。
    在出水管道上應在靠近出水凸緣（法蘭）處安裝一逆止閥，以避免當泵停車時，出水管道中的水重全部由泵內水閥承受，以保證再行啟動。
    在進汽管道上需裝一控制閥以控制蒸汽量進入蒸汽泵即控制泵的往復次數。在進水管道水管道上須另接一引水管，在泵啟動前將進水管及水缸部份充水并排出剩余空氣，蒸汽管道外表面須包裹石棉以防止蒸汽中的熱量散失。
    全部管道在安裝時須防止雜物遺留在管道內，以免損壞蒸汽泵，關于一般管道安裝可參照附圖，但由于使用情況不同，安裝方法須根據實際設計。

啟動及啟動前的準備
    泵在進廠前均曾試車，故安裝完畢后，在各拉桿端安裝上密封墊料(連水缸部份裝牛油盤根，在汽缸部分裝鉛粉石棉盤根)并加注潤滑后即可準備啟動。
    泵在啟動前須檢視地腳螺釘及各部位螺母是否全部緊固，各加油孔須灌注潤滑油，汽室油杯亦注滿潤滑油，進出水及排汽管上閥須全部開啟。
    泵在啟動前，必須將其中一只汽缸活塞用撬捧向左或向右撬動，使兩只汽缸活塞不在同一地位，即兩只活塞地位錯開，否則泵不能啟動。
    泵啟動時須將蒸汽控制閥逐漸開啟，使泵逐漸啟動，泵啟動后，如果發現有故障，例如：漏氣，漏和特殊聲音等，須立刻停車檢查原因，待修復方能再行啟動。
    泵行走正常后，可調節泵出水口處閥門到額定的排出壓力為止。
    水室蓋上放氣旋塞是用于排除水室內存氣，在啟動時可以開啟，有水噴出即可關閉。   
    泵的往復行程次數須在規定范圍內，太慢可開大蒸汽控制閥，太快可關小蒸汽控制閥。
在正常運轉下,泵的活塞行程尺寸，須符合規定，倘行程達不到或超過規定須調整汽門閥，調整方法詳后。
泵停車后須即將汽缸上油杯關閉，停止潤滑油進入汽缸內。
    倘若停車后將停止使用一段時期須將汽缸和水缸下部放水旋塞開啟，使缸內積水全部放凈。

維護
    泵須經常保持清潔，泵體上不要放置物體。
    每半小時在油孔處灌注潤滑油一次，汽室油杯中應經常貯有潤滑油。潤滑油應用無雜質者。
    經常注意泵行走正常，泵在行走時須無振動和敲擊聲蒸汽壓力波動亦能影響行走正常。
    在冬季須做好保暖，水缸及水管外表須用保暖材料包好以防冰凍。
    特別須注意當出水管道上裝有閉路截門時，在閉路截門關閉時水缸內部積水未放出時，不能將泵啟動。否則將造成高壓力水柱而損壞水泵。為了避免上述事故發生在泵停車時期，須將汽缸放水旋塞經常開啟。在排出水管道上(在閉路截門前面)安裝安全放水閥(彈簧式)，并經常檢查該安全放水閥是否失效。

檢修
    蒸汽泵在使用一段時期后，一定要進行檢修，檢修時期可以安排一年一次。

   一、校正汽閥
    1、將汽缸水缸放水旋塞開啟
    2、參閱圖1,用撬棒將其中一只汽缸活塞○2向左撬動,使活塞與汽缸蓋碰著。撬棒可靠十字頭⑥處用力撬。

    3、在活塞桿⑤靠近填料套④處做一個記號O。
    4、再用撬棒將活塞桿向右即向水缸一頭撬動,使汽缸活塞碰著填料套一面,即汽缸活塞碰著③處。
    5、從填料套④處到次做好的記號的一段活塞桿之間中心處做第二記號。
    6、再將活塞向左提撬,使第二個記號碰著④處,此時活塞在汽缸中心地位。
    7、將汽室蓋⑦拆卸,檢查汽閥是否將汽槽全部蓋沒,參閱圖2,倘發現汽閥偏左或偏右沒有蓋沒汽槽,則須將拉桿連接處圓柱銷拆下,然后將汽閥地位校正之,汽閥上的調整方塊必需在即兩邊空隙一樣。
    8、以上是校正一只汽缸汽閥的工作,校正二只汽缸的工作必須二只汽缸均用上述方法做一次。
    9、須注意左面汽閥控制右面汽缸,右面汽閥控制左面汽缸。
    10、在校正汽閥的同時可將汽閥拆下檢視汽閥平面與汽閥座是否光滑密合,倘發現有擦傷痕跡,不密合情況時須將汽閥與汽閥座用細的研磨砂研磨。研磨的方法用研磨砂涂在閥座及閥面上,將閥蓋在閥座上對磨。
  

    11、兩只汽缸的汽閥校正后,必須將其中一只汽缸活塞用撬棒向左或向右撬動,使兩只汽缸活塞不在同一地位,即二只缸的活塞地位錯開,否則泵不能啟動。
    二、檢查汽缸及汽缸活塞環
    1、將汽缸蓋拆除,檢視汽缸壁是否有擦傷痕跡,特別是汽缸的底部最容易磨損,必須用內徑千分尺以測定汽缸的偏圓度,倘偏圓度超出一定范圍,則須重搪并調換放大尺寸的活塞,否則將影響泵效率及多耗蒸汽。
    2、汽缸活塞環必須拆下檢查,倘發現磨損過多則掉換新的活塞環,倘活塞環彈性降低不能與汽缸壁貼牢而間隙過大,則亦必掉換活塞環,檢查活塞環是否與汽缸壁服帖,可用嵌片測定。
    三、檢查水閥
    每臺蒸汽泵共有8只水閥,分為二層,上層4只排水閥裝在夾板上,另4只進水閥裝在水缸一端泵體上,只要將水室蓋拆除即可看見上層4只,另4只須將夾板拆除方可看見,拆除夾板只要將夾板上4只螺母拆下即可取出。參閱水閥簡圖3。
    檢查水閥的關鍵問題,須檢查閥與閥座是否密合,泵使用一段時期后閥與閥座可能己被腐蝕不平而漏水,因此在檢修時須將閥拆開檢查,倘己被腐蝕,則須用研磨砂研磨。

    四、調換水泵活塞環
    水缸活塞環是用夾布橡膠做的,在使用一段時期后很可能損壞,因此須掉換新的活塞環,在調換新活塞環時須注意：
    1、調換水缸活塞環時,須注意保留一定的間隙,如圖4
    2、活塞環材料須按水溫情況選購。
    3、活塞環尺寸和搭扣尺寸須照原樣割制。

    五、檢查及調換填料箱填料
    汽缸及水缸活塞桿填料箱填料和汽室拉桿填料箱填料使用一段日期后,將會發硬而磨損活塞桿及拉桿,故在檢修時須取出檢查,倘己變質發硬須調換新的,填料是用麻棕石墨做成,須選用質量比較好的。

QB型蒸汽往復泵結構圖

標號與圖號對照表

 地腳螺釘及主要尺寸圖

QB3結構圖

QB4結構圖

GB6-11結構圖

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