自動液液萃取儀水油萃取裝置技術參數
型號 | CHZDCQ-3 | CHZDCQ-6 |
操作模式 | 液晶觸摸屏智能操控 | 液晶觸摸屏智能操控 |
萃取方式 | 封閉內循環震蕩，萃取過程自動放氣 | 封閉內循環震蕩，萃取過程自動放氣 |
進樣方式 | 自動高精準計量進樣 | 自動高精準計量進樣 |
萃取時間 | 0-999S | 0-999S |
萃取次數 | 0-99次 | 0-99次 |
萃取速率 | 任意可調 | 任意可調 |
分層方式 | 自動萃取程序運行，自動靜置分層，手工放液 | 自動萃取程序運行，自動靜置分層，手工放液 |
廢液處理 | 自動排廢，廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理 | 自動排廢，廢液由活性炭儲罐過濾吸附后集中處理 |
氣處理 | 自動排氣，廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理 | 自動排氣，廢氣由過濾儲罐過濾吸附后集中收集處理 |
萃取容量 | 250ml*3、500ml*3（標配）、1000ml*3、2000ml*3 | 250ml*6、500ml*6（標配）、1000ml*6、2000ml*6 |
穩壓功能 | 有 | 有 |
漏電保護裝置 | 有 | 有 |
通訊端口 | RS232 | RS232 |
多段數據存儲 | 10組 | 10組 |
電壓/功率 | 220V,300W | 220V,300W |
自動液液萃取儀水油萃取裝置 智能全自動液液萃取儀采用垂直振蕩萃取方式，萃取過程自動放氣，氣源集中收集經由保護芯統一處理。一鍵啟動、自動進樣、振蕩萃取，廢氣統一收集經濾芯過濾后自動排放，實現整個萃取實驗的智能化、自動化。本儀器自動化程度高，在提高萃取效率的同時，有效地避液液萃取儀免了人與有毒易揮發氣體的接觸以及廢氣直接排放所造成的二次污染。
智能全自動液液萃取儀維護
1、請保持環境的整潔，灰塵過多、高溫高濕環境會影響本機使用壽命；
2、油脂、非極性溶劑等可能對數控泵管造成損害，應避免其接觸；
3、請定期檢查數控泵管是否出現粘連的情況及磨損程度，特別是在液體過柱流速下降的時候。當數控泵管出現粘連或明顯磨損時，需要及時更換新的數控泵管。
4、清潔本機前，請從交流電源插座上拔下電源插頭。請使用略濕的抹布清潔本機。清潔液液萃取儀時勿使用液體清潔劑或噴霧清潔劑。本機在潔凈、陰涼、干燥的環境下使用可延長使用壽命；
5、請把本機放置在水平的實驗臺上或通風櫥內使用，請勿讓本機接近熱源，不要讓物品遮蓋正面板和底板的通風孔；
6、智能全自動液液萃取儀停用時間較長時，請拔掉電源線，并把機箱內泵頭管夾上的壓管竿向下扳，放松數控泵管，避免管的粘連；重新使用時請檢查數控泵管是否老化，必要時需要更換。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異，而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物（A+B）的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S，混合液中被分離出的組分稱為溶質A，原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E，而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’，同樣，除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見，萃取操作包括下列步驟：（1）原料液（A+B）與萃取劑的混合接觸；（2）萃取相E與萃余相R的分離；（3）從兩相中分別回收萃取劑而得到產品E’、R’。
二、萃取在工業生產中的應用
1．溶液中各組分的相對揮發度很接近或能形成恒沸物，采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數和很大的回流比，操作費用高，設備過于龐大或根本不能分離。
2．組分的熱敏性大，采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3．溶液沸點高，需要在高真空下進行蒸餾。
4．溶液中溶質的濃度很低，用蒸餾方法能耗太大，經濟上不合理。
液-液萃取技術的應用不限于以上幾個方面，而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補充。實踐證明，適當選用蒸餾或萃取，幾乎所有液體混合物都能有效而經濟的實現組分間的分離。
三、液-液平衡關系
液-液萃取至少涉及三種物質，即原料液中的溶質A和原溶劑B，以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液（A+B）形成的三組分物系有三種類型。（1）溶質A溶于原溶劑B及萃取劑S中，但萃取劑S與原溶劑B不互溶，形成一對不互溶的混合液；（2）萃取劑S與原溶劑B部分互溶，與溶質A互溶，形成一對部分互溶的混合液；（3）萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質A也部分互溶，形成兩對部分互溶的混合液。
一、基本概念
液-液萃取是分離均相液體混合物的單元操作之一。利用液體混合物中各組分在某溶劑中溶解度的差異，而達到混合物分離的目的。萃取屬于傳質過程。本章主要討論雙組分均相液體混合物（A+B）的萃取過程。
所選用溶劑稱為萃取劑S，混合液中被分離出的組分稱為溶質A，原混合液中與萃取劑不互溶或僅部分互溶的組分稱為原溶劑B。操作完成后所獲得的以萃取劑為主的溶液稱為萃取相E，而以原溶劑為主的溶液稱為萃余相R。除去萃取相中的萃取劑后得到的液體稱為萃取液E’，同樣，除去萃余相中的萃取劑后得到的液體稱為萃余液R’。
可見，萃取操作包括下列步驟：（1）原料液（A+B）與萃取劑的混合接觸；（2）萃取相E與萃余相R的分離；（3）從兩相中分別回收萃取劑而得到產品E’、R’。
二、萃取在工業生產中的應用
1．溶液中各組分的相對揮發度很接近或能形成恒沸物，采用一般精餾方法進行分離需要很多的理論板數和很大的回流比，操作費用高，設備過于龐大或根本不能分離。
2．組分的熱敏性大，采用蒸餾方法易導致熱分解、聚合等化學變化。
3．溶液沸點高，需要在高真空下進行蒸餾。
4．溶液中溶質的濃度很低，用蒸餾方法能耗太大，經濟上不合理。
液-液萃取技術的應用不限于以上幾個方面，而是有著廣泛的前景。萃取與蒸餾兩種分離方法可以互相補充。實踐證明，適當選用蒸餾或萃取，幾乎所有液體混合物都能有效而經濟的實現組分間的分離。
三、液-液平衡關系
液-液萃取至少涉及三種物質，即原料液中的溶質A和原溶劑B，以及萃取劑S。加入的萃取劑與原料液（A+B）形成的三組分物系有三種類型。（1）溶質A溶于原溶劑B及萃取劑S中，但萃取劑S與原溶劑B不互溶，形成一對不互溶的混合液；（2）萃取劑S與原溶劑B部分互溶，與溶質A互溶，形成一對部分互溶的混合液；（3）萃取劑S不僅與原溶劑B部分互溶而且與溶質A也部分互溶，形成兩對部分互溶的混合液。
