| 型號 | BY-260D | ||||||
| 63 | 100 | 120 | 225 | 500 | 1000 | ||
| 測試區尺寸 | W | 40 | 50 | 60 | 50 | 80 | 100 |
| D | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | |
| H | 35 | 40 | 50 | 75 | 80 | 100 | |
| 外箱尺寸（約） | W | 150 | 160 | 170 | 180 | 260 | 280 |
| D | 145 | 150 | 160 | 180 | 190 | 200 | |
| H | 190 | 200 | 200 | 200 | 200 | 220 | |
機器型號：BY-260D
高溫儲熱范圍：+60℃·+200℃
低溫儲冷范圍：-10℃～-55℃（A型）,-10℃～-65℃（B型）,-10℃～-75℃（C型）
試驗范圍：
高溫：+60℃~+150℃
低溫：-10℃~-40℃（A型）；-10℃~-55℃（B型）；-10~-60℃（C型）
升溫時間：+60℃~+200℃約需25min
降溫時間：+20℃~-55℃小于60min；+20℃~-65℃小于75min；+20℃~-75℃小于90min；
風門切換時間：小于或等于10S
溫度恢復時間：5min
溫度波動：±0.5℃
溫度偏差：±2℃
安全保護裝置：超溫保護、漏電保護、缺水保護（水冷式）、壓縮機超壓過載過電流保護
電源：AC220/380V（1+10%）V50+0.5HZ三相四線+保護地線。
冷熱沖擊試驗箱根據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區別在于試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室，蓄熱室和試驗室，產品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室，是通過電機帶動提籃運動來實現高低溫的切換，產品放在提籃里，是隨提籃起移動的。
內箱采用SUS#304不銹鋼板，外箱采用SEEC鋼板外加靜電噴涂或不銹鋼拉絲板，增加外觀質感和潔凈度，造型美觀大方；
箱體保溫層采用高強度PU及保溫棉，達到優良的保溫效果；
箱體配備直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用，孔徑及孔數可以依客戶要求制作；
機器底部采用高品質可固定式PU活動腳輪，方便移動；
可獨立設立高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件，具備高低溫試驗機的功能；
可在預約開機時間控制中自動提前預熱、預冷待機，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環或沖擊，具備設定循環次數及自動除霜等功能；
具備全自動，高精密系統回路，任一機件動作，由P.L.C鎖定處理，溫度控制精度高，全部采用PID自動演算控制；
出風口與回風口由傳感器控制，風向柵門機構切換時間在10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內完成；
控制器：雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能?？刂葡到y具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。獨立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。溫度恢復時間小于等于5分鐘。
加熱器：鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器，自動演算高精確度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設），使其熱損耗量與加熱量相當，故比傳統ON/OFF控制省電約30%；
制冷機：法國泰康全封閉式壓縮機或德國比澤爾半封閉式壓縮機。制冷過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
調節方式：內部置有空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了高低溫沖擊試驗箱的溫度均勻度.
冷熱沖擊執行機構：采用全套氣動組件，可靠性高，設備運行穩定，安全指數超高。
簡介：可程式冷熱沖擊試驗箱作用于做溫度沖擊試驗，在瞬間下經高溫或低溫的連續環增影響下所能忍受的程度，在短時間里，試驗樣品因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，確認產品的性能。外觀上，冷熱沖未試驗箱主要組成部分為上部的高溫區、下部的低溫區、中間的測試區以及位于后部的制冷機組和位于左側后板上的電器控制柜(系統》所組成。電源柜包含了門鎖、控制開關、保險管、磁熱開關、電機過熱保護等，電器控制面板置于試驗箱的左側板以便于運行操作。
