系統介紹及描述
該套真空校準裝置，采用高精度電容薄膜規作為計量標準，通過提取真空脈沖信號送入PLC進行數據處理，達到真空穩定輸出保持的目的，的真空穩定單元*，可以快速的將真空輸出量穩定到目標真空度，計量更加精確。另外，本裝置不需要另外連接氮氣來使用，可在線同時檢測4個（或訂制為最多8個檢測位）真空傳感器，且互相不干擾，目標真空度可以通過觸摸屏在量程范圍內任意設定，極大提高了便利性。
* 真空穩定單元：能夠根據真空倉內的真空度快速改變真空回升裝置、真空補抽裝置的工作狀態，使裝置的穩定度控制在2%以內，滿足規范的要求。
AST-ZK01真空校準裝置的特點
1、真空應用技術優勢，精確的數據處理能力；
2、操作簡單，易于掌握；
3、目標值在范圍內可任意設定，并可快速穩定至目標值；
4、采用德國INFICON進口電容薄膜規，獲得精確的計量數據；
5、真空穩定性能突出，100Pa以下優于2%，100Pa以上優于1%；
6、可同時檢測4~8個真空傳感器，被檢傳感器之間互不影響；
7、整機尺寸較小，真空艙可快速分離，保障了整套裝置的運輸；
8、配置有信號輸入輸出接口，便于在線檢測傳感器以及讀取標準傳感器信號；
9、供電電源220V±10%，保障了寬電壓量程使用；
10、檢測效率高，任一真空值之間穩定時間約（1~10）min，大部分測量點可以保證2min內穩定；
11、不需其他任何裝置即可正常工作（尤其不需要外接氮氣）；
12、可同時檢測不同類型的傳感器；
13、現場復雜環境下能夠正常工作。
工作過程
AST-ZK01真空校準裝置采用愛發科GLD-N051型真空泵保證1L/s的真空速率，采用兩支INFICON CDG025D型電容薄膜規作為計量標準確保較高的計量準確度，配合自身研發的真空穩定裝置實現量程范圍內任一真空度的快速穩定工作。設備的操作十分簡單：
1) 接通220V電源并按下開機按鈕開機運行，預熱30min（有效的預熱可以更好的保證真空度的穩定輸出）；
2) 通過便捷卡箍快速安裝被檢傳感器至相應檢測位；
3) 根據被測點的需求，通過觸摸屏快速設定目標真空度，裝置將自動運行至目標值；
4) 示值穩定后（根據目標真空度的數值，通常2min左右達到穩定狀態，個別檢測點時間略長但一般不超過10min），記錄被檢儀表的示值（或測量信號）及真空校準裝置的顯示值，連續記錄3次（根據規范要求結果取3次的均值）；
5) 通過觸摸屏繼續設置下一個校準點，依次進行校準，直至所有檢測點檢測完畢；
6) 檢測完成取下被檢傳感器，可直接進行下一批次的傳感器的檢測；
7) 設備使用完成后直接按下停機按鈕即可，如需將設備分離以便運輸，需首先將標準傳感器的卡箍打開并取下傳感器放置于設備存儲盒中，然后打開真空艙底部的卡箍即可實現快速分離，真空艙取下后務必將連接口處使用盲板進行封閉，以避免雜質進入。
真空校準裝置基本結構
1、AST-ZK01是一套整體的用于真空傳感器檢測的校準裝置，主要包含以下結構：
1) 內部裝備愛發科GLD-N051型真空泵，真空速率1L/s，確保整個真空檢測快速高效；
2) 真空穩定單元由0.1ms級電磁閥組（采用德國優質品牌）及管路組件等裝配而成（結構）；
3) 采用球體真空艙，真空艙的容積為14L，滿足規范中對真空艙容積的要求；
4) 多檢測工位可以同時檢測4~8支被校傳感器，標準傳感器為二工位；
5) 設備上平面開有存儲盒，便于電容薄膜規及管路連接件的存放；
6) 分體式結構，真空艙可以非常快速的與主機實現分離，便于遠程運輸及狹小空間存放；
7) 機箱底部安裝有四個性能良好的萬向輪，萬向輪帶自鎖裝置，可以在任意位置鎖住，機箱上裝有便于搬運的拉手，便于現場檢測環境中的移位。
2、設備的電控系統
1) 全套三菱電機的可編程控制器及彩色觸摸屏，數模轉換模塊；裝備ZK-A1版軟件，經千余支真空傳感器的實際檢測驗證，完善的控制技術，以保證系統功能的完善和強大；
2) 施耐德電氣開關組件；
3) 事故急停開關
4) 觸摸屏的建立，使各項信息處理都在屏上進行。
5) 設置有信號采集及輸出接口，便于數據的準確傳遞。
各典型點真空穩定時間
（測試條件：20℃/40%RH,具體時間可能根據環境溫度等情況略有區別）
設備主要部件
安裝、調試和培訓
供方負責安裝、調試和培訓，使用戶掌握設備的使用和維護。
一年備件和易損件
供方提供必要的備件和易損件。
設備價格及付款方式
按報價單
售后服務
設備自驗收結束后一年內屬于免費保修期，一年后提供終身維修服務。
商標保護及商業機密
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