密封點泄漏在線監測預警物聯網系統典型業績案例

      某大型煉化企業，在芳烴重整和乙烯裂解裝置選取了200多個高危易漏密封點，安裝了泄漏在線監測預警物聯網系統。系統上線后2個月不到，某分餾塔塔頂定力矩緊固過、氣密試驗合格的密封點開始泄漏，第三方檢測單位LDAR實測泄漏量大于200PPMV；2 - 3周后，現場LDAR實測泄漏量大于2000PPMV。

      自第4周開始，在線監測儀爆表，LDAR實測泄漏量大于15000PPMV，現場觀察在線監測儀引漏管出口有明顯的滴液，平均每分鐘滴液約2 - 3滴。

      該系統上線后3年，總共發現了7個超標泄漏點；其中4點泄漏在線監測物聯網系統判定為高風險紅色泄漏密封點，數據標簽實測泄漏量大于15000PPMV，現場觀察在線監測儀引漏管出口有明顯液滴或連續滴液。在發現的7個超標泄漏點中，其中4個超標泄漏密封點通過定力矩熱緊固技術實現了預測性維護，修復后不再泄漏，泄漏在線監測物聯網系統判定為泄漏未檢出密封點（藍色）；2個超標泄漏密封點預測性維護后依然泄漏，泄漏在線監測物聯網系統判定為低風險黃色泄漏密封點；1個超標泄漏密封點熱緊后依然泄漏有滴液，泄漏在線監測物聯網系統判定為中高風險橙色泄漏密封點，裝置運行期間需要重點關注和點巡檢。