一、概述
Pe型電機預啟動吹掃控制系統（以下簡稱吹掃控制系統）主要用于增安型Ex e 、無火花型Ex n和非易燃型電機, 作為一種增安措施，通過啟動前的預吹掃，使電機啟動前殼體內可能存在的可燃氣體濃度降到安全線以下。
本系統不僅可以應用于危險場所大型電機內部換氣吹掃控制，也可以應用于其它電氣設備內部換氣吹掃控制，系統通過控制吹掃壓力、吹掃流量和吹掃時間，快速吹掃電機啟動前內部可能存在的可燃性氣體。
在GB3836.14-2000規定的2區工作的電氣設備，正常運行時不可能出現氣體、蒸汽、薄霧形式的爆炸性混合物（如果出現也只是偶爾發生并且短時間存在）或爆炸性粉塵混合物（只有在故障狀態下才可能出現）。此種情況下，可采用電氣設備預啟動吹掃系統來保障電氣設備的安全運行。
吹掃控制系統防爆性能符合GB 3836.1-2010 炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求、GB 3836.2-2010 炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型
、GB 3836.3-2010 炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型“e”、GB 3836.4-2010 炸性氣體環境用電氣設備 第4部分：本質安全型“ī”
防爆標志：ExdⅡCT6 Gb
二、系統組成
預啟動吹掃控制系統由控制單元、接線單元和泄壓單元三部分組成，外殼采用316不銹鋼拉絲工藝制造。
三、產品特點
預啟動吹掃控制系統為全氣動自動控制，全部元件均進口國際產品，工作穩定、可靠、耐用。
四、型號意義
五、 原理與選型指南
Pe型電機預啟動吹掃控制系統的主控單元控制壓縮氣體的供給，確認吹掃流量、壓力和時間。泄壓單元作為設備吹掃氣體的安全出口，并提供一個信號以確認電機腔體氣體的流量參數。電機預啟動吹掃控制系統根椐電機型號，設定好吹掃流量及時間后，即可確保電機每次啟動前對殼體內氣體完成安全所需的吹掃換氣量，避免手動操作的人為不可靠因素，換氣完成的同時通過信號（觸點開關或氣動信號）聯動，送出電機啟動許可。
用戶在選型時要根據5倍電氣外殼容積大小選定吹掃流量。一般情況，吹掃時間短需要15min,長需要45min,通常選取30min。例如:某電氣設備外殼容積為12000NL,吹掃流量計算方法為：12000NLX5/30min=2000NL/min。吹掃孔板流量選取2000 NL/min比較合適。GB3836.52004 3.5項中關于電氣外殼容積的定義是沒有內裝設備的空外殼的容積。對于旋轉電機是指內部凈容積加上轉子占用的容積。
六、主要技術參數
控制單元技術參數
七、外形尺寸
（見Pd型尺寸）
八、系統安裝示意圖
九、接線圖
十、安裝
Pe型電機預啟動吹掃系統控制的安裝參見系統安裝示意圖，在吹掃裝置的氣源輸入口前，安裝一個G1″球閥作為進氣閥，便于調試。連接吹掃裝置氣源入口前，先打開進氣閥吹氣，確保進氣管內無雜質，后連好進氣管。打開氣源開關前，檢查泄壓閥出口，確保暢通。
十一、使用
預啟動吹掃控制系統調試完成后，正常使用有兩種方式：本地啟動或遠程電磁閥啟動。
1、本地啟動：在主控單元內，將本地開關又“運行”位置撥到“復位”位置直到吹掃燈變黃即可（通常2~5s）, 吹掃燈變黃后，將開關撥回運行位置。
2、遠程電磁閥啟動：由主控室發出本地電磁閥的激勵電壓24VDC 2~5s即可。
關于兩種啟動方式，本地啟動主要用于系統調試，正常使用推薦遠程電磁閥啟動，由主控室統一控制，需要啟動電機，送出信號（24VDC 2~5s）到吹掃裝置，吹掃正常完成，信號回傳主控，立即啟動電機。這樣，吹掃完成到電機啟動是連貫的，時間可控。
十、維護保養
1、 檢查氣源壓力、流量及清潔程度是否滿足要求。
2、吹掃流量傳感器的功能檢查。泄壓閥上有一箱內壓力側試點，可接上微壓計或U型水壓計，每次吹掃開始時，待吹掃指示燈變黃時，記下壓力值應至少為10mbar。日常使用時，要定期檢查。
3、 主控單源內置過濾器平常是免維護的，一年需要檢查一次，清洗或更換芯體。
4、 泄壓閥下方的阻火網要定期檢查，保證暢通。
十一、系統優勢
華業防爆儀表自動吹掃裝置的優勢：
1、響應速度快
科學的氣路設計，把模式放大和噴嘴檔板技術的科學組合，進一步擴展了閥的低壓響應性能，采用膜片大環弧設計，極大地提高了傳感器對微壓響應的靈敏性，使得系統動態響應性能優，泄漏補償反應迅速，跟隨性能敏捷。
2、穩定性強、可靠性高
依托氣動實驗室的技術力量，大膽創新氣路設計，力求設計簡潔、合理、科學，加之采用美國 Bellofram、MAC、德國 BARTEC 等國際產品，使得產品穩定性強，可靠性高，可以說產品性能指標全面提升。
