渣漿泵如何進(jìn)行排油
對(duì)于渣漿泵相信大家是有所了解的，在使用的時(shí)候可能需要排油，
下面就為大家介紹渣漿泵的排油步驟：
1、如果要把渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。
2、渣漿泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過(guò)30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻，當(dāng)千斤頂工作腔容積過(guò)大時(shí)，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。
3、調(diào)速型渣漿泵運(yùn)行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油，換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短時(shí)間內(nèi)軸承靠附油和柱塞簧的濺油得以潤(rùn)滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時(shí)油箱油液溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，必要時(shí)采取適當(dāng)措施冷卻。
8/6E-AH細(xì)沙回收泵廠家 分?jǐn)?shù)渣漿泵過(guò)流件
渣漿泵在使用過(guò)程中軸承組件容易出現(xiàn)以下兩個(gè)問(wèn)題;軸承溫度過(guò)高；再就是軸承組件損壞快。
溫度過(guò)高的原因：
1.軸承見(jiàn)習(xí)調(diào)整不當(dāng)，沒(méi)有達(dá)到裝配標(biāo)準(zhǔn)
2.潤(rùn)滑脂過(guò)量、過(guò)少或有雜質(zhì)
3.渣漿泵選用不當(dāng)，功率過(guò)大
損壞過(guò)快的原因：
1、軸承自身質(zhì)量不好
2、裝配沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，或者潤(rùn)滑脂內(nèi)有污物
為了保證軸承組件能達(dá)到我們的工作要求，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：
對(duì)渣漿泵重視程度應(yīng)該提高。在生產(chǎn)中渣漿泵起著不可替代的作用，要嚴(yán)格按照工作性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用標(biāo)準(zhǔn)操作做到以下幾點(diǎn)：
1、在使用時(shí)保證外部清潔無(wú)污，不清潔，軸封調(diào)整不當(dāng)降低散熱性能，也有合泵時(shí)泵不同心，皮帶調(diào)整不當(dāng)，造成軸承發(fā)熱，導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞
2、應(yīng)按時(shí)加油定期保養(yǎng)，清楚軸承體內(nèi)污油，油脂不好，有雜物，不定期加油保養(yǎng)，都有可能造成軸承運(yùn)行條件差，減少其使用壽命
3、應(yīng)減少渣漿泵工作時(shí)的震動(dòng)，使各個(gè)部件不松動(dòng)，以免發(fā)生意外降低使用壽命
4、在使用中應(yīng)注意以上問(wèn)題，但根本的是渣漿泵廠家在裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照軸承組件安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證軸承組件初的質(zhì)量性能
