產品介紹
一、系統介紹
反拉式有效預應力檢測儀直銷主要由預應力智能檢測儀、千斤頂、高壓油管、筆記本電腦及無線模塊組成。
（一）反拉式有效預應力檢測
此設備為超高壓動力輸出裝置，它的作用主要是為檢查梁體張拉完后的實際有效預應力的裝置（千斤頂）提供可靠、穩定的提升動力，具有提升、保壓、回程等功能。
該設備能夠精準的實現程序設定的命令，通過無線通訊接口與計算機進行數據交換。采用成熟技術確保數據通訊的可靠交互。
（二）千斤頂
它采用新型密封件，高壓自增強油缸強度，優化千斤頂結構尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下，重量比常規穿心式千斤頂減輕30％～45％。自身附帶電子位移傳感器，用于千斤頂內缸伸長量的測量。具有精度高、誤差小、量程大、移動平順等特點；自身附帶高精度壓力傳感器，能精準測量千斤頂輸出的力值。
二、系統特點
采用多種創新性設計，精確控制拉力值大小，自動采集預應力筋施加的力值。
檢測加載速率、停頓點、持荷時間等檢測要素按設定要求自動控制。
模塊化設計，具有較高可靠性及可維護性。
掌握梁板信息和檢測有關的技術信息，能實現驗收評估自動化。
系統采用傻瓜式操作控制，軟件界面友好，易于操作，可靠性高。
該電動液壓裝置采用立式電機安裝，油泵內置油箱，噪音小，漏泄小，壽命長，結構合理，具有手動、自動一體化設計。
三、系統參數
所需電源：
額定電壓：三相380V，功率：0.75KW
性能指標：
工作壓力范圍：0～55MPa；
標配千斤頂行程：200mm；
工作溫度范圍：-10～50℃；
空氣相對濕度：≤ 95%，無結露。
四、使用說明
條 準備工作
檢測儀的電腦需要預裝操作系統，安裝好dotNetFx40、安裝好office、殺毒軟件。
確定錨下有效檢測儀、千斤頂完好。一根數據線、兩根油管。
核對專用千斤頂的編號，由于專用千斤頂都在出廠前統一標定，使用時一定要注意對應正確的回歸方程。
確定好待檢測梁板信息。
熟悉反拉式有效預應力檢測儀直銷的操作使用。
第二條 連接電源
由專業電工連接好電源（包括三根火線，一根地線）。接到電箱之前，請檢查電纜的護套沒有破損，并先把工具箱內的電源插頭接好。接好電纜以后，用萬用表檢查電源是否正常。嚴禁帶電狀態下作電線連接操作。
插拔電源線的時候，請握住插頭操作，切勿直接拉電纜線。切勿在龍門吊軌道上及其他重型設備可能壓到的位置鋪設電纜。
第三條 連接油管、安裝數據線
連接好油管：仔細檢查油嘴及接頭是否有雜質，使用前必須將其擦拭干凈，并各自做好標記，確保進油管與回油管不被混淆。油管的保護彈簧應當靠近油嘴處以延長油管使用壽命。
（一）油管連接螺母內必須使用銅墊片，以防止漏油。
（二）油管連接位置示意圖。在設備端，按絲印標識接好進油管和回油管。在千斤頂端，回油管一般接在千斤頂遠離梁板的一段，即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端；進油管一般接在千斤頂靠近梁體的一端。
（三）順著油管接好數據線，數據線比油管長一米。數據線兩頭各自彎曲一定長度，避免數據線承受較大拉伸力。避免數據線在使用過程中被砸損。
第四條 設備調試
設備調試步驟：
檢測專用電腦上，安裝好下列的軟件，檢測軟件。
進入檢測軟件，輸入好相應的信息如下圖，信息錄完后點擊啟動檢測程序。
第五條 檢測施工
打開檢測軟件，在主界面檢查軟件上填寫的工程信息、儀器信息。確認無誤后點擊“開始檢測"按鈕。
再次檢查確定梁板上的千斤頂安裝正確。
在檢測過程中應密切注意梁板端設備和千斤頂的工作情況，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停檢測"，停止檢測，排除異常情況后，方可繼續。
每一根檢測完成后，設備自動退頂，保存數據，并自動跳到下一個檢測步驟，在下一個檢測步驟開始之前，計算機操作人員應再次檢查千斤頂是否正確嵌套，數據連接線是否松動、被擠壓等等。
第六條 檢測結束
等整片梁板檢測完成后，依次關閉軟件、設備，切斷電源，放下千斤頂。
檢測系統所有設備在檢測完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防水措施。由于保管不當造成的設備損壞，將不在保修之列。
定期維護。油量不足情況下應及時加注符合要求的抗磨液壓油。每三個月更換一次液壓油。
以上內容請檢測人員認真閱讀，并在檢測過程中嚴格遵照執行，以避免施工不當影響施工進程；對不遵照以上流程導致的損失，由用戶自行承擔責任。
五、軟件安裝
在安裝好完整版這些后直接將下圖中的文件夾拷貝到電腦即可。
六、軟件使用說明
雙擊 “反拉式有效預應力檢測"圖標在文件
找到雙擊。
進入軟件主界面
軟件使用
1、按照本說明書所述方法對硬件部分進行連接，并連接好設備電源。
2、打開檢測軟件。
3、工程信息輸入及更新。
儀器編號：填入使用檢測儀的編號。
千斤頂編號：填入千斤頂編號。
回歸方程：填入回歸方程參數a和參數b。
校驗日期：根據下拉菜單選擇校驗日期。
4、點擊進入到檢測界面
5、點擊開始檢測，儀器開始工作。
壓力讀數：顯示千斤頂油壓值（MPa），以及此時的檢測控制力值（KN）。
位移指示：顯示位移大小，每一行程啟動檢測之前位移讀數自動清零。
位移-壓力曲線：反映位移、壓力變化曲線。
檢測完畢，設備自動退頂，電腦自動生成檢測表格。
七、千斤頂維護保養按要求維護和保養千斤頂能保證千手頂的使用性能，延長千斤頂的使用壽命，對按時完成施工計劃，提高工作效率具有積極的意義。
新的或久置后的千斤頂因油缸有較多空氣，開始使用時活塞可能出現微小的突跳現象，可將千斤頂空載往復運行二、三次，以排除內腔的空氣。
千斤頂應采用LH-46抗磨液壓油，油內不含水及其它混合物。油液應嚴格保持清潔，經常精細過濾，定期更換。
千斤頂接頭與油管和千斤頂連接時，接口部位應清洗，擦拭干凈，嚴防砂料、灰塵進入千斤頂內。
新油管次使用時應預先清洗或經油泵輸出的油液沖洗干凈后方可使用。
卸下油管后，千斤頂及油泵的油嘴應加防塵螺帽，以防污泥混入，閑置不用的油管也應用防塵堵頭封住接口。
千斤頂的外露工作表面應經常擦拭，保持清潔。工作完畢后應將活塞回程到底。閑置時應加罩防塵放于室內，室外臨時放置時，應做到防塵、防雨、防曬。
根據實際使用情況，定期進行維護，在使用中如發現有漏油、活塞表面劃傷等現象時，應停用檢查，必要時應拆檢或更換零部件。
八、系統操作安全注意事項
檢測作業區應設立紅色醒目標志，非檢測人員不得入內；檢測過程中，鋼絞線正面嚴禁人員穿行、站立，千斤頂側面兩米內嚴禁人員站立。
檢測設備、機具必須符合施工及安全的要求。
檢查智能檢測儀與千斤頂之間的連接點，包括油管、數據連接線等，各接口必須完好無損方可檢測施工；檢查工具夾片，確保安裝到位。
檢測過程中，智能檢測儀進、回油的速度，壓力表指針升降，各傳感器讀數應平穩、均勻一致。經常檢查安全閥，確保其靈敏可靠。
檢測施工時，確保檢測機具不被暴曬、雨淋；夏天施工應保持儀器通風。
檢測用計算機必須專機專用，以免計算機病毒對程序運行進行篡改導致檢測過程異常。
檢測操作中若出現異?，F象（如油表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等），應立即停止作業。
九、使用注意事項及維護
初次使用時，加滿油后，請先排出油路中的空氣。
油箱的液面應保持在油標的中心線以上，以防油泵吸空。加油時應用120目濾網濾去油中的雜質。經常使用時，每兩個月清洗一次濾油器，半年清洗一次油箱，同時更換新油。
油溫過低時不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉來提高油溫。
本液壓裝置出廠時調定的工作壓力不得任意提高。
高壓膠管出廠時進行過耐壓試驗，試驗壓力為額定壓力的1.25倍，但長期使用時，由于膠質的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查，使用頻繁者，每半年檢查一次。檢查時用試壓泵加壓，當耐壓低于額定壓力的1.25倍即發生滲漏、凸起或爆破時就必須更換。高壓膠管使用時，應避免打折或出現急變彎，操作者應注意不可離膠管太近，以免爆破甩起傷人。
此液壓裝置每年檢修一次。注意保護各配件表面，不得任意磕碰，裝配后，各運動件應運動靈活。
十、常見故障及排除方法
（一）不保壓
故障描述：壓力上升到目標值后，油泵停止轉動，壓力快速下降。
解決辦法：1、檢查電磁球閥或單向閥。
2、檢查千斤頂有無內泄漏。
（二）壓力不上升
故障描述：壓力無法正常上升到目標值
解決辦法： 1、檢查是否系統參數內頻率設置太低？
2、檢查是否高壓溢流閥保護？可順時針調節高壓溢流閥。
3、是否油箱內的高壓軟管接頭漏油？
4、清理高壓油泵。
