MVR蒸汽壓縮機

龍鼓MVR系列蒸汽壓縮機風量0.6-824.6m³/min，壓力9.8-176kpa，風量壓力范圍大，分檔密。龍鼓MVR蒸汽壓縮機可充分利用蒸汽的潛熱，通過壓力，蒸汽壓力、溫度提高、熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，從而充分利用蒸汽的潛熱，運轉平穩可靠、自動化程度高、無需原生蒸汽，可在40℃下蒸發而不需冷卻設備，適合熱敏性物料，可用于蒸發濃縮、蒸發結晶、低溫蒸發等特點。

產品介紹

山東龍鼓MVR蒸汽壓縮機具有高效節能、運行平穩等特點，該系列產品廣泛應用于MVR系統的蒸發結晶和蒸發濃縮行業，可根據用戶需要設計生產鑄造鐵SS304,SS316,SS316L、DSS及特殊耐腐蝕涂層等多種材質的產品。訂貨時請告知輸送介質、進口流量、進口溫度、升壓或溫升。我公司可根據用戶要求，定制特殊規格的羅茨蒸汽壓縮機

產品案例

產品結構

MVR蒸汽壓縮機包含：主機、電機、進出口波紋管補償器、進口封入水接管、出口接管（T型風口）、壓力表、傳動裝置、地腳螺栓（或者減震器）潤滑油。

過流件包含：機殼、墻板、葉輪、進口封入水接管、出風口接管；

注意說明：風機進口溫度80度，建議85度開始，升溫20度，壓比（出口/進口）是2，壓差98kpa。

MVR蒸汽再壓縮原理

MVR是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，MVR是重新利用它自身的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。其原理是將蒸發器產生的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，使其壓力和溫度上升，蒸汽的熱焓也隨之增加，把增加了熱焓的蒸汽送到蒸發器的加熱室蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣就把二次蒸汽中的潛熱得到了充分的利用，從而達到了節能的目的。

近年來國外已將技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經過壓縮機壓縮，溫度、壓力提高、熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，此工藝除系統開車啟動需要新鮮蒸汽，在整個系統運行中只需適當補給新鮮蒸汽（補給量不大）。

MVR工藝流程圖

龍鼓MVR蒸汽壓縮機采用MVR機械蒸汽再壓縮技術，圖中表示物料、二次蒸汽、冷凝水的不同走向和一般MVR工藝所需配的設備，按蒸發物料不同，工藝也有所不同，所有設備也不全同，但整個流程是相同的。

產品特性

1、高強度蒸汽壓縮機有重型機架和整體鑄鐵全數控精密加工制得，另有精準的安裝定位鏈接。

2、所有零部件的加工都在公司進行，全由加工中心加工集成，尺寸公差更為精確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確定位。

3、葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用高精密四軸加工而成，形狀尺寸準確，并性固定在鋼軸上。

4、軸承用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承，在蒸汽壓縮機連續運轉下使用壽命在26000小時左右，良好的維護能使運行壽命更長。

5、采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪性固定在軸上，同步齒輪采用油箱內的齒輪油飛濺潤滑。

6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統，達到蒸汽壓縮機無泄漏運行。

7、采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統機型采用黃油潤滑的缺點。

8、材質采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內腔整體涂特殊圖層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。

9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。

10、蒸汽壓縮機電機全部采用變頻電機，這樣可以根據實際處理量來調節處理量大小。

產品使用領域

該系列風機廣泛應用于化工、制藥、食品、制酒、制酒、飲料、電鍍、涂料生產、醫院和農藥、金屬加工、造紙和原油生產等行業。

技術參數

流量：3.8-216m3/min；

進出口壓差：65～98kPa；

蒸發處理量：0.15-5.2T/H。