產(chǎn)品名稱： LWGYB系列液體渦輪流量計
產(chǎn)品簡介： 現(xiàn)場顯示型（電池供電）
介質(zhì)溫度：(-20～80) ℃、(-20～120) ℃；環(huán)境溫度：(-20～55) ℃；
準確度：0.2級（特定）、0.5級、1級； 重復性：指示值的±0.2%；
供電電源：電池3V鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上；
顯示方式：現(xiàn)場單排或雙排液晶顯示瞬時流量和累計流量；
本體材質(zhì)：304鋼、316鋼、316L鋼；
葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鎳、鍍鈦處理）、PVC；
軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金、陶瓷（需定做）；
連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；
法蘭標準：GB/T9112、9113、9115、9117-2000國家標準；
工作壓力：1.6～2.5MPa(25～42MPa高壓需定做加工)；
防護等級：IP65；防爆等級：ExdIICT5；
一、概述
LWGY渦輪流量計是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用技術生產(chǎn)制造的，是液體計量理想的流量計之一。流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
二、產(chǎn)品特點：
1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
三、工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
四．主要技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
表一
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| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |||
| 類 型 | LWGYA |
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電； | |||
| LWGYB |
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| 現(xiàn)場顯示型3V電池供電； | ||||
| LWGYC |
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| 現(xiàn)場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | ||||
| LWGYD |
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| 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電； | ||||
| 公 稱 通 徑 | 4 |
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | |
| 6 |
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| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | ||||
| 10 |
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| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | ||||
| 15 |
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| 0.6～6 | 0.4～8 | ||||
| 20 |
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| 0.8～8 | 0.45～9 | ||||
| 25 |
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| 1～10 | 0.5～10 | ||||
| 32 |
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| 1.5～15 | 0.75～15 | ||||
| 40 |
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| 2～20 | 1～20 | ||||
| 50 |
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| 4～40 | 2～40 | ||||
| 65 |
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| 7～70 | 3.5～70 | ||||
| 80 |
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| 10～100 | 5～100 | ||||
| 100 |
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| 20～200 | 10～200 | ||||
| 125 |
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| 25～250 | 12.5～250 | ||||
| 150 |
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| 30～300 | 15～300 | ||||
| 200 |
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| 80～800 | 40～800 | ||||
| 防 爆 |
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| 無標記，為非防爆型 | |||||
| B |
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| 防爆型 | ||||||
| 精度 等級 | A |
| 精確度0.2級 | ||||||
| B |
| 精確度0.5級 | |||||||
| C |
| 精確度1.0級 | |||||||
| 渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
| B | 擴展流量范圍 | ||||||||
| 說明： | |||||||||
五、使用
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
