小流量液體渦輪流量計是速度式流量儀表中的一種，也叫葉輪式流量計，以動量矩守恒原理為基礎。傳感器輸出的脈沖頻率信號可以單獨與計算機配套使用，由計算機代替流量顯示儀表實現密度或溫度、壓力補償，顯示流體體積流量或質量流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。
小流量液體渦輪流量計使用須知：
1.使用時應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
2.傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
3.傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
4.傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
5.配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6.傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
7.在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
液體渦輪流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1.偏大的原因是
(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。
(2)介質粘度偏大。排除方法:更新調整齒輪并進行修正。
2.偏小的原因:
(1)實測流量超過規定范圍。排除方法:更換其它規格的液體渦輪流量計或使運行流量在規定范圍內。
(2)介質粘度偏小。排除方法:更換調整齒輪來修正。
(3)指示傳動部分不靈活或轉子與殼體相碰。排除方法:檢查轉子、軸承、驅動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
配管要求
1、 為了消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響，流量傳感器上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。
一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。
2、 為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。
3、當被測液體中含有固體雜質時，應在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網的拆裝。
4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）。
5、若被測液易氣化，為了防止產生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應高于下式計算值Pmin：
Pmin = 2△P 1.25Pv
式中：Pmin—zui低壓力；△P—zui大流量下流量計的壓力損失；
Pv—zui高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓
6、通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。
7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。
8、若有可能產生逆向流，應加止回閥，以防止流體反向流動。
9、流量傳感器應與管道同心，密封圈不得凸入管道。
10、為了避免流量計內聚集氣體，流量計不應安裝在水平管線的zui高點。
11、若流量計安裝在管線的低點，應在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
12、流量傳感器的前后管道應支撐牢靠，使之無明顯振動。
13、對新鋪設的管道進行清掃時，應在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
14、需要測量流體的溫度時，應在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。
15、需要測量流體的壓力時，應在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。
