ZCNZ-W系列—大扭矩機型
微機控制扭轉試驗機
技術方案書
機型、外觀僅供參考，請依實物為準
一、試驗機簡介
該機主要用于螺栓、工具、制成品、結構件、傳動軸、零部件、緊固件等試樣在室溫下或者特殊環境下的扭轉力學性能的檢測，也可用于非金屬材料及制成品的扭轉破壞等性能試驗。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。
執行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》，JJG 269《扭轉試驗機檢定規程》等。
應用行業：計量質檢、冶金鋼鐵、機械制造、緊固件、五金工具、汽車零部件、高等院校、科研實驗所等行業。
二、主機結構及電氣系統介紹
1、主機：
主機采用臥式鑄造鋼板結構，整塊鑄板一體成型整體剛度強、高度適中。試驗空間采用雙調整模式，試驗空間通過電機帶動齒輪齒條調整，小空間用直線滑軌調整（便于裝夾試樣），扭矩盤連接傳感器為扭矩采集端，另一端為扭矩加載（加載方式可選）。如有特殊需要可加裝環境試驗箱。
2、傳動系統：
通過精密數控伺服電機經過擺線減速機傳動帶動加力盤轉動，對試樣均勻施加扭矩，保證試驗過程的寬范圍速度連續調節和均勻加載；
3、扭矩及扭角的檢測：
采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向采集扭力；扭轉角的采集輸出是通過直接連接到試樣區域，避免了有些廠家采用電機角度編碼器采集所帶來的誤差，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統，將采集到的傳感器信號處理后在計算機屏幕上實時顯示。
4、測量控制系統：
整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉角等曲線；實時顯示扭轉角度、扭矩值、扭矩峰值等參數。 試驗結果可形成word、cxcel報表格式，方便儲存、打印、分析試驗結果。
5、試驗過程：
選取合適試樣，根據試樣長度調整適當的試驗空間，把試樣放置到工作臺上，一端裝入帶有相應夾塊的夾具體內，緩慢推動移動座將試樣緩慢送入另一端的夾具體，用內六扳手扭緊帶有夾塊的夾具體，確認試樣安裝完畢；最后通過扭轉力學測控軟件進行相應的力學試驗。
6、保護措施：
整機有過電流、過電壓保護；
控制軟件有過載保護（超過量程）、破斷停機。
三、 主要技術性能指標
●可選傳感器量程（Nm）：±20000
●扭矩測量范圍：1%-99%FS
●扭矩最小讀數值（Nm）： 0.01
●試驗扭矩分辨率 1/±300000
●扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉和反轉兩個方向）
●扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個方向）
●轉角測量范圍 0-10000°
●轉角示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.01°
●轉角最小讀數值：0.01°
●試驗轉速：0.05-360°/min （1r/min）
●扭轉速度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%
●加力盤、扭矩盤間距離(mm)：0～1200
●試樣夾持直徑：按實際試樣定制
●電源：AC 220V±10％，50Hz；
●試樣夾持方式：標配法蘭夾頭
●試驗級別:1級
四、試驗機主要配置
| 序號 | 項目名稱 | 廠家及規格 | 數量 |
| 1 | 試驗機鑄造板、加工件 | 本公司 | 1臺 |
| 2 | 定制夾頭、夾塊 | 本公司 | 1套 |
| 3 | 傳動齒輪、齒條 | 本公司 | 1套 |
| 4 | 帶輪減速系統 | 本公司 | 1套 |
| 5 | 噴塑鈑金 | 本公司 | 1套 |
| 6 | 施加扭力伺服電機 | 東菱 | 1套 |
| 7 | 擺線減速機 | 常州 | 1套 |
| 8 | 調整大空間用減速電機 | 常州 | 1臺 |
| 9 | 調整小空間用直線滑軌 | TBI | 1套 |
| 10 | 扭矩傳感器 | 本公司 | 1支 |
| 11 | 角度傳感器 | 長春 | 1支 |
| 12 | 數據采集處理系統 | 本公司 | 1套 |
| 13 | ZCTEST控制軟件 | 本公司 | 1套 |
| 14 | 電腦、打印機 | LENOVO、HP | 2臺 |
| 15 | 工具 | 本公司 | 1套 |
| 16 | 隨機資料 | 使用說明書 | 一份 |
| 操作指導、保修卡 |
|
五、軟件界面介紹
5.1測試軟件截圖（常規型）：數據顯示區、曲線顯示區、控制區域
試樣標準生成，檢測結果輸出型選擇
可編輯、生成、輸出報表（word、excel格式）
5.2常規功能簡介：
（1） 本軟件由動態通迅，速度控制，參數輸入，數據處理，結果觀察，記錄查詢，圖表顯示，圖表打印，數據保存等功能模塊組成。
（2） 試驗方式多樣化，可以設置材料的扭矩，檢測材料的扭轉角度；也可以設置材料的扭角，檢測扭矩整個試驗過程自動化。
（3）可以檢測試件的扭矩、扭矩、屈服點扭矩、上下屈服點扭矩、抗扭強度剪切彈性模量等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線、扭矩值、扭轉角、扭轉速度。 試驗結束后，自動進行試驗數據處理，能自動求取材料的屈服點、抗扭強度等性能參數。能根據用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。
具體功能如下：
⑴自主清零：試驗扭矩、角度、根據需要隨時清零；
⑵速度可調：試驗速度任意可調，以確保根據不同的試樣選擇不同的試驗速度；
⑶自主校準：通過對軟件系數調整實現試驗力示值的準確度校準；
⑷破型判斷：試樣破斷后自動返回試驗初始狀態；
⑸試驗過程中各項數據、指標、試驗數據曲線同步曲線；
⑹可選擇內置的試驗標準/方法，沒有可自行編輯試驗標準、試驗方法；
⑺設定試驗扭矩Τ，檢測材料/零部件的扭角ω；設定扭角ω，檢測材料/零部件的試驗扭矩Τ；
⑻可以設置多個檢測點；
⑼采集到的信號自動處理、實時現實、自動存儲，試驗完畢后自動返回初始試驗狀態；
⑽可根據客戶要求或產品需要，通過編輯器實現復雜操作；
⑾具有過載自動停機、過電流、過電壓保護功能
六、試驗機的工作環境要求
1 在室溫100C～350C范圍內；對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為：23℃±5℃
2 相對濕度不大于80%；
3在穩固的基礎上正確安裝；
4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；
5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的
10%。
七、質量保證及售后服務
設備質保期為一年，在質保期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類損壞，及時免費更換。質保期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務
