一、超臨界萃取原理及特點：
超臨界萃取技術是現代化工分離技術的新學科，是目前國際上興起的一種*的分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質擴散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質析出，以達到分離的目的。
二、超臨界流體萃取技術以CO2 作為溶媒，其優點：
1、CO2 的超臨界狀態容易實現。
2、對食品和藥品無毒性污染。
3、有防止細菌活動的作用。
4、不易燃燒，化學穩定性好。
5、價格低廉，經濟性好。
三、組成儀器主要技術參數：
萃取釜：10L/40MPa 室溫～85℃
分離釜：4L+4L/30MPa 室溫～85℃
精餾柱：φ45×5×2700mm/30MPa 室溫～85℃ 四節梯度控溫
制冷系統：9600kcal/h 風冷 進口核心部件
二氧化碳泵：100L/h 40MPa 三柱塞變頻調節，泵頭帶冷卻
攜帶劑泵：1～10L/h 50MPa 機械調節
二氧化碳儲罐：10L/16MPa
金屬轉子流量計：10～100L/h
電源電壓：380V 三相五線制
整機功率：18kW
四、主要部件技術指標：
4-1、萃取釜：
配固、液料用料筒，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。
材質 不銹鋼316
容積 10L
工作壓力 40MPa
4-2、分離釜：
物質分離主要容器，在此工序，通過對壓力、溫度的改變，使分離效果提升，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。
材質 不銹鋼316
容積 4L、4L
工作壓力 30Mpa
4-3、精餾柱：
根據用戶實驗或物料的要求，進行配置，配有水夾套循環加熱系統，溫度可調。采用我公司新型設計，可分段進行工作。
材質 不銹鋼316
規格 Φ45×5×2700mm 分四節梯度控溫
工作壓力 30MPa
4-4、CO2高壓泵：
對CO2液體輸出增壓，泵頭采用耐磨特殊材質，并配備泵頭冷卻循環系統，防止泵頭摩擦升溫，提升泵的使用壽命并防止產生氣穴現象，影響流體的穩定供應。
流量（三柱塞泵頭帶水冷系統） 排量100L/h 變頻可調
工作壓力 40MPa
4-5、夾帶劑泵：
流量（雙柱塞） 1—10L/h 機械調節
工作壓力 50MPa
4-6、制冷系統：
制冷量 9600Kcal/h 風冷或水冷
溫度控制范圍 -5℃～+5℃ 滿足工藝要求
4-7、換熱系統：
通過熱交換，改變系統中的溫度。
材質 不銹鋼316
規格 Φ6×1盤管
工作壓力 50MPa 配水夾套循環加熱系統，溫度可調
4-8、凈化系統：
材質 不銹鋼316
工作壓力 50MPa
4-9、CO2貯罐：
材質 不銹鋼316
容積 10L
工作壓力 16MPa
4-10、流量計：
金屬管浮子流量計 數顯遠傳 10～100L/h
分別顯示瞬時和累積流量
4-11、溫度控制系統：
控制范圍 室溫~85℃可調（水浴）
動態控溫精度 ±1℃ 雙屏數顯，程序控溫
4-12、清洗系統：
設備設計有清洗回路，可先對分離器、精餾柱分段清洗，再整體清洗，清洗時間2小時左右。
4-13、安全保護裝置：
安全系統是設備的重中之重，分為硬性安全系統和軟性安全系統。
硬性安全系統是設備在無電狀態下也能實現的安全控制系統，包括安全閥、單向閥等。萃取釜、分離釜以及精餾柱等均配備各自獨立的安全閥，超壓自動釋放。
軟性安全系統為集成電路安全控制，電接點壓力儀表以及壓力、水位報警安控等，軟性安全系統一旦觸發，需解決問題后才能正常工作，強行啟動動力裝置無效。
4-14、管路：
管路采用閥門管接件規格為DW6/50MPa系列，材質為不銹鋼316，閥門的閥桿經特殊熱處理，堅久耐用。
4-15、電氣系統：
采用品牌電氣元件進行控制，電源線采用國際通用標準的三相五線制。
4-16、箱體支架：
根據現代實驗室要求進行設備的外形設計，美觀大方。采用鋁合金主體結構，人機操作環境，布置得體，與現代實驗室搭配和諧。
