高壓銅管絕緣母線槽
產品特性主要有以下幾點：
1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。
一、變電站母線槽的常見故障：
1、接頭因接觸不良，電阻增大，造成發熱，嚴峻時會使接頭燒紅。
2、支撐絕緣子絕緣不良，使母線槽對地的絕緣電阻下降。
3、母線槽產生曲折、折斷或燒傷。
當大的故障電流通過母線槽時，在電動力和弧光的效果下會使母線槽產生曲折、折斷或燒傷。
二、母線槽故障處理規則
母線槽是指在變電所中各級電壓配電裝置的聯接，以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的聯接，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線，這統稱為母線槽。
母線槽的效果是集合、分配和傳送電能。往常母線槽產生故障，一般痕跡表現為：母線槽維護動作(如母差等)、開關跳閘及有故障引起的聲、光、信號等。
當母線槽故障停電后，現場值班人員應立即對停電的母線槽進行外部查看，并把查看的成果靈敏陳述值班調度員，值班調度員按下述原則處理：
1、不容許對故障母線槽不經查看即行強送電，以防事故擴展。
2、找到故障點并能靈敏阻隔的，在阻隔故障點后應靈敏對停電母線槽康復送電，有條件時應考慮用外來電源對停電母線槽送電，聯路途要防止非同期合閘。
3、找到故障點但不能靈敏阻隔的，若系雙母線槽中的一組母線槽故障時，應靈敏對故障母線槽上的各元件查看，冷倒至工作母線槽并康復送電，聯路途要防止非同期合閘。
4、通過查看找不到故障點時，使用外來電源對故障母線槽進行試送電。
發電廠母線槽故障如電源容許，可對母線槽進行零起升壓，一般不容許發電廠用本廠電源對故障母線槽試送電。
5、雙母線槽中的一組母線槽故障，用發電機對故障母線槽進行零起升壓時，或用外來電源對故障母線槽試送電時，或用外來電源對已阻隔故障點的母線槽先受電時，均需留神母差維護的工作方法，必要時應停用母差維護。
6、3/2接線的母線槽產生故障，經查看找不到故障點或找到故障點并已阻隔的，可以用本站電源試送電。試送開關有必要無缺，并有完備的繼電維護，母差維護應有滿意的靈敏度。
6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。
高壓銅管絕緣母線槽
按絕緣方式母線槽的發展已經經歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強度復合絕緣插接母線槽三代產品。母線槽系統設置電源導體和保護導體，滿足用電負荷的需要。
母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的系統。它可制成標準長度的段節，并且每隔一段距離設有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。
母線隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。
母線（bus line）指用高導電率的銅（銅排）、鋁質材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產品。電站或變電站輸送電能用的總導線。通過它，把發電機、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。
母線是指在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結構分為硬母線、軟母線和封閉母線。
有耐火母線、防火母線、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細說明。
耐火母線槽設計用于消防設備的供電，不能用于其他用途。因此，管式母線的耐熱性良好，母線的熱能不能消散，因此不能長時間滿負荷使用。除耐火母線外，其他管狀母線可長時間滿負荷運行。
防火蔓延母線通常是阻燃的。如果發生火災，該部分的母線不會擴散并燃燒到另一部分。
普通母線不具阻燃性。當發生短路時，火災將始終燃燒到其他連接的母線，這可能導致火災事故。
防火母線，普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼，其中一些涂有防火涂層，可在規定時間內實現內部熱傳遞，從而保證了正常運行。母線。
1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應用。
2、防腐劑：在存儲全過程中會出現層次或小量沉定，請攪拌均勻后應用。
3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現部分不干固狀況。
4、除泡：對打膠表層規定光滑沒有氣泡，或是是混和料應邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。
5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風槍等吹掃，那樣就可以清除表層浮泡。
6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內濕氣比較敏感，濕氣會導致干固出泡，實際操作自然環境提議操縱在23和3℃中間。
常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
