VEB系列第二代偏心蝶閥（簡稱高性能蝶閥），閥板與密封圈采用的偏心結構，具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點，兼備調節和切斷兩種功能。廣泛應用于冶金、化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、水蒸汽等介質進行切斷或壓力、流量控制。此系列產品公稱壓力等級有0.6、1.0、2.5、4.0MPa；閥門口徑DN50-1200mm；適應流體溫度范圍-60~450℃；金屬密封型密封等級為IV級或V級，軟密封型為VI級（氣泡級）或零泄漏；流量特性為近似等百分比。
顯著特點
◇高性能調節切斷型，即能作調節閥，又能作切斷閥使用。
◇雙向密封型，區別于一般單向密封，即使介質倒流或發生“氣錘”現象時仍能可靠密封。
◇閥體采用整體鑄造技術，結構緊湊、體積小、重量輕；
◇采用雙偏心結構，關閉時，閥板向外擴張，達到理想周邊密封狀態；打開時，閥板與密封圈磨損；這樣，即減少了操作力矩，又延長了閥的工作壽命。
◇密封圈設計新穎，采用了國際上較新的技術：四氟密封采用“辰齒”形自密封結構；硬密封采用“U”形彈性密封。密封結構使用壽命長且可靠。
◇該閥流通能力大，流阻小，僅次于同口徑非縮容O型球閥。
◇該閥流通直徑大，流道直徑大于GB12238規定的流道直徑。流道基本無縮腔，便于管道清洗與自清潔。對于流體為混濁、低粘度附有懸浮物顆粒和纖維狀介質更有效用。
◇與管道連接方式采用無法蘭對夾式。結構長度：軟密封采用GB12221中系列（ISO5752中系列代號：20，）硬密封采用GB1221長系列（ISO5752中系列代號：16），因此該類閥通用性及互換性強，與國際標準接軌。
◇四大類標準執行機構：氣動活塞式（ZS）氣動薄膜式（ZM）電動機構開關式（ZA）電動電子調節式（ZD）
與常規蝶閥區別
VEB系列高性能蝶閥與常規蝶閥區別在于：常規蝶閥開啟力矩大，整個開啟與關閉過程中閥板與密封圈（如橡膠）存在“撕扯”現象，導致常規蝶閥操作力矩偏大，使用壽命短，密封可靠性不高。
而VEB高性能蝶閥是適用于自動化行業高速發展的需要而開發出來的高壽命、高可靠性、能適用于高溫（硬密封）、高壓、高使用頻率、即能調節又能切斷，是近年來覆蓋率越來越廣的一種自控閥門。
1、氣動活塞式執行機構 2、手輪 3、支架 1缸蓋 2、活塞環 3、活塞 4、輸出軸 5、缸體 6、彈簧
4、閥體5、壓圈6、密封圈7、閥板8、閥軸
9、軸承10、底蓋
主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥板：ZG1Cr18Ni9、WCB、2Cr13
閥軸：3Cr13/1Cr18Ni9Ti
密封圈：增強聚四氟乙烯、0Cr18Ni9、17-4PH
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
導向套：2Cr13、0Cr18Ni9、復合材料
支架：ZG230-450
氣動活塞式執行機構采用雙活塞齒輪齒條機構，具有結構小、輸出力大、動作準確、單作用與雙作用互換性強等優點。
基本結構及密封形式
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 | VEB型信心蝶閥設計有兩處偏心：閥板的旋轉軸偏離閥板密封面的截面中心（a）；旋轉軸偏離管道中心（b）。開啟時，閥板密封面上各點同時脫離密封圈，閥板轉動與密封圈之間無擠壓現象，通過密封圈的彈性受壓，使密封面保持可自動調整的密封效果。采用橡膠和增強聚四氟乙烯密封圈，泄漏等級為VI級，甚至達到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈，可用于高溫及其它較苛刻的場合。 |
主要性能指標
規格與技術參數
整機工作溫度范圍、泄漏量
閥體材質為鑄鋼
閥體材質為不銹鋼
注：⑴氣泡數量見GB/T4213-92；
⑵ΔP為閥前后壓差 ,以Kpa為單位；
⑶D為閥前座直徑，以mm為單位。
流量特性曲線
允許壓差
表5配用氣動薄膜式執行機構允許壓差
表6配用氣動活塞式執行機構（單作用）允許壓差
表7配用氣動活塞式執行機構（雙作用）允許壓差
表8配用電動執行機構允許壓差
連接尺寸及標準
連接方式：對夾式
法蘭標準：鋼制法蘭按GB/9119.6-2000
*連接方式、閥體法蘭可按用戶的標準制造。如：ANSI、DIN、JIS等標準。
