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東元T310變頻器功能特點 | 東元T310變頻器功率范圍 | 東元T310變頻器選型 |
東元T310變頻器規格參數 | 東元T310變頻器接線圖與說明 | 東元T310變頻器面板功能說明 |
東元T310變頻器故障代碼說明 | 東元T310變頻器應用場合 | 東元T310變頻器使用環境 |
東元T310變頻器功能特點
1、15-75HP，針對包覆pcb版電子零件部分，外殼不打散熱孔
2、全系列散熱風扇，為抽風設計并具有快拆功能
3、電流向量型的T310除了自動調測技術外并有智能型過壓抑制功能，并留有直流母線端子在回升能量大的場合，可以省下裝剎車裝置之成本
4、3種馬達控制模式：豐富控制支持，符合各種產業、機器用途
5、耐環境適應：全系列做抽風設計，減少棉絮和粉塵堆積
6、15-75HP，針對包覆PCB版電子零件部分，外殼不打散熱孔，提高耐環境性
7、Auto-tuning技術：*的旋轉型、靜止型和線電阻量測型馬達Auto-tuning機能
8、高階電流向量技術：支持感應馬達高性能電流向量控制
9、活化馬達性能，提升馬達到狀態
10、核心運算性能大幅提升： 雙核心運算
11、MCU時鐘提升近五倍，提供 高速處理
東元T310變頻器功率范圍
| 變頻器型號 (標準品型號) | 適用電壓(Vac) | 適用頻率 (Hz) | 馬力數 (HP) | 適用電機 (kW) | Filter 內建 | 尺寸（mm） | 機種框號 | |
| 內含 | 不含 | W×H×D | ||||||
| T310-4001-H3C | 380~440V 3 Ø (+10%/-15%) | 50/60Hz | 1 | 0.75 | ◎ | 120*213*150 | 1 | |
| T310-4002-H3C | 2 | 1.5 | ◎ | 120*213*150 | 1 | |||
| T310-4003-H3C | 3 | 2.2 | ◎ | 120*213*150 | 1 | |||
| T310-4005-H3C | 5 | 3.7 | ◎ | 144*263*170 | 2 | |||
| T310-4008-H3C | 8 | 5.5 | ◎ | 144*263*170 | 2 | |||
| T310-4010-H3C | 10 | 7.5 | ◎ | 215*315*212 | 3 | |||
| T310-4015-H3C | 15 | 11 | ◎ | 215*315*212 | 3 | |||
| T310-4020-H3C | 20 | 15 | ◎ | 215*315*212 | 3 | |||
| T310-4025-H3C | 25 | 18.5 | ◎ | 256*378*234 | 4 | |||
| T310-4030-H3C | 30 | 22 | ◎ | 256*378*234 | 4 | |||
| T310-4040-H3C | 40 | 30 | ◎ | 284*535*270 | 5 | |||
| T310-4050-H3C | 50 | 37 | ◎ | 284*535*270 | 5 | |||
| T310-4060-H3C | 60 | 45 | ◎ | 323*575*292 | 6 | |||
| T310-4075-H3C | 75 | 55 | ◎ | 323*575*292 | 6 | |||
| T310-4100-H3C | 100 | 75 | ◎ | 344*580*315 | 7 | |||
| T310-4125-H3C | 125 | 90 | ◎ | 344*580*315 | 7 | |||
| T310-4150-H3C | 150 | 110 | ◎ | 459*790*333 | 8 | |||
| T310-4175-H3C | 175 | 132 | ◎ | 459*790*333 | 8 | |||
| T310-4215-H3C | 215 | 160 | ◎ | 459*790*333 | 8 | |||
| T310-4250-H3C | 250 | 185 | ◎ | 540*822*378 | 9 | |||
| T310-4300-H3C | 300 | 220 | ◎ | 540*822*378 | 9 | |||
東元T310變頻器選型
東元T310變頻器規格參數
| 變頻器容量(HP) | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 215 | 250 | 300 | ||
| 輸出額定 | 重負載型H.D.(150%/1分) | 額定輸出容量 (KVA) | 2.6 | 3.2 | 4.2 | 7 | 11.3 | 13.7 | 18.3 | 23.6 | 29.7 | 34.3 | 45.7 | 57.2 | 69.3 | 89.9 | 114 | 137 | 165 | 198 | 225 | 282 | 343 |
| 額定輸出電流(A) | 2.3 | 4.2 | 5.5 | 9.2 | 13 | 18 | 24 | 31 | 39 | 45 | 60 | 75 | 91 | 118 | 150 | 180 | 216 | 260 | 304 | 370 | 450 | ||
| 適用馬達*1HP(KW) | 1 (0.75) | 2 (1.5) | 3 (2.2) | 5 (4) | 7.5 (5.5) | 10 (7.5) | 15 (11) | 20 (15) | 25 (18.5) | 30 (22) | 40 (30) | 50 (37) | 60 (45) | 75 (55) | 100 (75) | 125 (90) | 150 (110) | 175 (132) | 215 (160) | 250 (185) | 300 (220) | ||
| 標準負載型N.D.(120%/1分) | 額定輸出容量 (KVA) | 8.5 | 13.3 | 17.5 | 23.6 | 29.0 | 33.5 | 44.2 | 54.9 | 67.1 | 78.5 | 111 | 126 | 159 | 191 | 226 | 250 | ||||||
| 額定輸出電流(A) | 13 | 18 | 23 | 31 | 39 | 45 | 60 | 75 | 91 | 118 | 145 | 180 | 208 | 260 | 304 | 328 | |||||||
| 適用馬達*1HP(KW) | 7.5 (5.5) | 10 (7.5) | 15 (11) | 20 (15) | 25 (18.5) | 30 (22) | 40 (30) | 50 (37) | 60 (45) | 75 (55) | 100 (75) | 125 (90) | 150 (110) | 175 (132) | 215 (160) | 250 (185) | |||||||
| 輸出電壓(V) | 三相380V~440V | ||||||||||||||||||||||
| 輸出頻率(Hz) | 可由參數設定0.1~599.0Hz | ||||||||||||||||||||||
| 電源 | 額定電壓、頻率 | 三相380V~440V，50/60Hz | |||||||||||||||||||||
| 容許電壓變動 | -15%~+10% | ||||||||||||||||||||||
| 容許頻率變動 | ±5% | ||||||||||||||||||||||
| 控制特性 | 操作方式 | 七段顯示器*5+按鍵LED操作器 |
| 控制方式 | 基于空間向量PWM的V/F,SLV,SLV2,PMSLV方式 | |
| 頻率控制范圍 | 0.1Hz～599.0Hz | |
| 輸出頻率精度 (溫度變動) | 數字指令：±0.01％(-10～+40℃)，模擬指令：±0.1％(25℃±10℃) | |
| 速度控制精度 | ±0.5％(無傳感器向量控制) | |
| 頻率設定分辨率 | 數字指令：0.01Hz，模擬指令：0.03Hz/60Hz(電機輸出頻率超過300Hz時，頻率分辨率為0.1Hz) | |
| 輸出頻率分辨率 | 0.01Hz(電機輸出頻率超過300Hz時，頻率分辨率為0.1Hz) | |
| 過載能力 | 額定輸出電流150％/1分鐘,(H.D.重負載型),120%/1分鐘(15~125HP:N.D.標準負載型),出廠設定為150%/1分鐘, | |
| 頻率設定信號 | DC0～+10V/4～20mA或DC-10V~+10V及脈波式頻率指令 | |
| 加/減速時間 | 0.1～6000.0秒(加速及減速時間可分別設定) | |
| 電壓,頻率特性 | 可由參數任意設定V/f曲線 | |
| 回生剎車轉矩 | 約20% | |
| 主要控制功能 | 電機自學習、Soft-PWM、過壓保護、動態剎車、速度搜尋、擺頻、瞬間停電再起動、PID控制、自動轉矩補償、滑差補償、RS-485通信規范、2組模擬輸出接點。 | |
| 其他功能 | 通電時間及運轉時間累積記錄，四組故障履歷及最近一次故障時之狀態記錄，省能源功能設定，欠相保護，智能型剎車，直流剎車，S曲線加減速，Up/Down操作， MODBUS通訊格式，脈波倍數輸出，SINK/SOURCE輸入接口可選擇. | |
| 保護功能 | 失速(stall)防止 | 動作電流可設定(加速中、定速中可分別設定，減速中可設定有／無) |
| 瞬時過電流(OC) 及輸出短路(SC)保護 | 變頻器額定電流的200％以上停止 | |
| 變頻器過載 保護(OL2) | 變頻器額定電流150％/1分鐘,出廠設定載波為8~2kHZ。 變頻器額定電流120%/1分鐘(N.D.標準負載型),出廠設定載波為4~2kHZ | |
| 電機過載保護(OL1) | 電子式過載曲線保護 | |
| 過電壓(OV) | 主回路直流電壓約820V以上(380V級)，電機運轉停止 | |
| 不足電壓(UV) | 主回路直流電壓約380V以下(380V級)，電機運轉停止 | |
| 瞬時停電自動再起 動 | 斷電15ms以上 可設定2sec內瞬間停電再啟動功能 | |
| 過熱保護(OH) | 利用溫度檢出器保護 | |
| 接地保護(GF) | 利用電流檢出器保護 | |
| 充電中顯示 | 主回路直流電壓≧50V時充電中LED指示燈亮 | |
| 輸出欠相保護 (OPL) | 輸出欠相保護動作時，電機自由運轉停止。 | |
| 環境規格 | 使用場所 | 室內(無腐蝕性氣體塵埃等之場所) |
| 周圍溫度 | -10～+40℃(IP20),-10～+50℃(IP00),若降額定可工作于60℃ | |
| 保存溫度 | -20～+70℃ | |
| 濕度 | 95％RH以下(不結露狀況) | |
| 海拔、振動 | 海拔1000米以下；1.0G，符合IEC60068-2-6 | |
| 通信功能 | RS-485標準內置(MODBUS) | |
| 雜訊干擾防制(EMI) | 附加雜訊濾波器可符合EN61800-3 | |
| 雜訊干擾耐受(EMS) | 符合EN61800-3 | |
東元T310變頻器接線圖與接線端子說明
| 端子記號 | 380V：1~10HP | 380V：15-30HP | 380V:40~300HP |
| R/L1 | 主回路電源輸入 | ||
| S/L2 | |||
| T/L3 | |||
| ﹢(P) | ·﹢(P)~－(N)：直流電源輸入 ·﹢(P)~BR：外接剎車電阻 | ·﹢(P)~P1：外接DCL*1 ·﹢(P)~－(N)：直流電源輸入 ·P1~BR：外接剎車電阻 | ·﹢(P)~－(N)：直流電源輸入或外接剎車單元 |
| P1 | |||
| BR | |||
| －(N) | |||
| U/T1 | 變頻器輸出 | ||
| V/T2 | |||
| W/T3 | |||
| E | 接地端子(第三種接地) | ||
| 種類 | 端子 | 端子功能 | 訊號位準 |
| 數位輸入訊號 | S1 | 二線式正轉/停止(預設),多功能輸入端子*1 | 24VDC,8mA光耦合隔離(電壓30Vdc,輸入阻抗4.22k?) |
| S2 | 二線式反轉/停止(預設),多功能輸入端子*1 | ||
| S3 | 多段速指令1(默認),多功能輸入端子*1 | ||
| S4 | 多段速指令2(默認),多功能輸入端子*1 | ||
| S5 | 多段速指令3(默認),多功能輸入端子*1 | ||
| S6 | 故障復歸(預設),多功能輸入端子*1 | ||
| 24V電源供應 （獨立繞組） | 24V | 數字訊號SOURCE公共端子(SW3切至SOURCE位置) | ±15%, 輸出電流250mA(所有負載總和) |
| 24VG | 數字訊號公共端子 數字訊號SINK公共端子(SW3切至SINK位置) | ||
| 模擬輸入訊號 | +10V | 速度設定用電源 | +10V (電流,20mA) |
| -10V | 速度設定用電源 | -10V (電流,20mA) | |
| AI1 | 電壓主速指令(0-10V輸入)/(-10V~10V輸入) | 0到+10V, -10V到+10V (輸入阻抗:20k?) (11bit+1符號，分辨率) | |
| AI2 | 多功能模擬輸入*2,可用SW2切換電壓或電流輸入 (0~10V)/(4-20mA) | 0到+10V, (輸入阻抗:200k?)4到20mA(輸入阻抗:250?) (11bit+1符號，分辨率) | |
| GND | 模擬訊號公共端子 | ---- | |
| E | 屏蔽線連接端子(大地) | ---- | |
| 模擬輸出訊號 | AO1 | 多功能模擬輸出端子(0~10V輸出)/(-10V~10V輸出) | 0到10V, (電流:2mA)4到20mA (負載<500?) (PWM10kHz分辨率) |
| AO2 | 多功能模擬輸出端子*3可用SW1切換電壓或電流輸出 (0~10V輸出)/(4-20mA輸出) | ||
| GND | 模擬訊號公共端子 | ||
| 脈波輸出訊號 | PO | 脈波輸出,脈沖頻率32kHz | 32kHz(max),開集極輸出 |
| GND | 模擬訊號公共端子 | ---- | |
| 脈波輸入訊號 | PI | 脈波指令輸入,脈沖頻率32kHz | L:0.0到0.5VH:4.0到13.2V 0-32kHz(max) 內建pull-up電阻，使用開集極輸入時，可不串接電阻 |
| GND | 模擬訊號公共端子 | ---- | |
| 數位輸出 | DO1 | 多功能(開集極晶體管)輸出：運轉中，零速，頻率一致，任意頻率一致，輸出頻率，準備完成，低電壓檢出，輸出遮斷，運轉及頻率指令，過轉矩檢出，異常，低電壓、過熱、電機過負載、變頻器過負載輸出，重試中，通訊異常，計時功能輸出器… | 48Vdc,2mA~50mA 光耦合輸出 |
| DOG | 開集極晶體管公共端子 | ---- | |
| 繼電器輸出 | R1A | 繼電器A接點(多功能輸出端子)繼電器Ｂ接點(多功能輸出端子)繼電器公共端子, 功能與DO1相同 | 端子容量: 在250Vac﹐10mA~1A 在30Vdc﹐10mA~1A |
| R1B | |||
| R1C | |||
| R2A-R2C | 功能與DO1相同 | 端子容量: 在250Vac﹐10mA~1A 在30Vdc﹐10mA~1A | |
| RS-485 接口 | A | RS485/MODBUS | 差動輸出入 |
| B | |||
| SG | 地信號*4 | 零點電位 |
東元T310變頻器面板操作說明
| 類型 | 名稱 | 功能 |
| 顯示 | 主顯示區 | 顯示頻率、參數、以及電壓、電流、溫度及異常等 |
| LED狀態顯示 | Hz/RPM:頻率信號指示燈 FWD：當變頻器處于正轉狀態時，指示燈亮。 （停機時閃爍，運轉后則處于恒亮狀態） REV：當變頻器處于反轉狀態時，指示燈亮。 （停機時閃爍，運轉后則處于恒亮狀態） FUN:當面板顯示參數菜單時，此指示燈被點亮 | |
| 按鍵 （8個按鍵） | RUN鍵 | RUN鍵：變頻器運轉。 |
| STOP鍵 | STOP鍵：變頻器停止運轉。 | |
| ▲鍵 | 用于頻率與參數設定。 | |
| ▼鍵 | 用于頻率與參數設定。 | |
| FWD/REV鍵 | 設定電機運轉方向切換鍵，FWD顯示燈亮代表電機正轉，REV 顯示燈亮代表電機反轉。 | |
| DSP/FUN鍵 | 切換顯示接口，依據頻率畫面à功能選單à監控參數à頻率畫面循環。 | |
| “<”左移鍵：變更參數或參數值時使用。 RESET鍵：檢出故障時，變為復歸鍵。 | ||
| READ/ENTER鍵 | 切換進入功能和設定內部值，及修改參數設定寫入確認鍵功能。 |
東元T310變頻器故障代碼
| LED顯示 | 說明 | 可能原因 | 改正措施 |
| OC過電流 | 停機時檢測到過電流 | .電機線纜破損，電機繞組損壞 電流傳感器之故障，變頻器損壞。 | ，.移除電機并嘗試運轉 "變頻器 .變頻器送修" |
| OCA過電流 | 加速時過電流 該變頻器輸出電流超過了過流檢測值（約額定電流的200％）。 | 1.加速時間設定太短 2.使用的電機容量大于變頻器容量 3.電機繞組與外殼短路 4.電機接線與大地短路 5.電機線纜破損，電機繞組損壞，變頻器損壞 | 1.設定較長的加速時間 2.更換容量相當的變頻器 3.檢修電機 4.檢查配線 5.變頻器送修 |
| OCC過電流 | 定速中過電流 | 1.負載瞬間變化 2.電源瞬間變化 3.電機線纜破損，電機繞組損壞，變頻器損壞 | 1.加大變頻器容量 2.電源輸入側加裝電抗器變頻器送修 |
| OCD過電流 | 減速時過電流 | 1.減速時間設定太短 2.電機線纜破損，電機繞組損壞，變頻器損壞 | .設定較長的減速時間 .變頻器送修 |
| SC短路 | 短路:變頻器輸出或負載為短路 | .短路或接地故障發生 (08-23=1)。 因電機損壞、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路、變頻器損壞等。 | .確認負載接線 .變頻器送修 |
| GF接地故障 | 接地故障: 輸出側的接地短路電流超過了50％變頻器的額定輸出電流及08-23=1(GF功能啟動)。 | .電機接地或DCCT電流傳感器之故障. .此為設備保護而并非人員保護。 | .檢查電機接線及接線阻抗. .變頻器送修 |
| OV過壓 | 主電路過電壓："直流電壓已超過過壓檢測值 820Vdc" | .減速時間過短，導致回升能量過高。 .電源電壓過高 .功率因數校正電容器的使用。 .負載變動過大 | .延長減速時間 .檢查輸入電路和降低輸入電壓符合規范 要求。 .移除功率因數校正電容。 .加裝剎車電阻 |
| UV電壓過低 | 主電路電壓過低：直流總線電壓低于低壓檢測值或直流總線電磁接觸器未投入，同時，該變頻器正在運轉。約380Vdc(該檢測值可由07-13調整)。 | .輸入電源電壓太低。 .輸入電源欠相。 .加速時間設置太短。 .輸入電源電壓波動過大。 .直流總線電磁接觸器未投入或回授訊號異常。 .變頻器損壞。 | .檢查輸入電路和電源電壓。 .延長加速時間。 .變頻器送修 |
| IPL輸入欠相 | 輸入欠相：變器輸入側欠相或有一不平衡的大電壓。當08-09=1(啟動)時，此故障會被檢出。 | .發生輸入欠相 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺絲松動 .輸入電壓波動太大。 .相間電壓不平衡 .變頻器內部的主回路電容器老化。 | .確認主回路電源接線 是否正確。 .檢查端子螺絲是否松 動。 .確認電源電壓采取穩定電壓的對策，或將輸入欠相檢出關閉。 .變頻器送修 |
| OPL輸出欠相 | 輸出欠相：變頻器輸出欠相。 08-10=1時，啟動此故障檢測。 | .輸出電纜或電機內部損壞。 .R/L1、S/L2或T/L3端子螺絲松動或遺失。 .電機容量低于變頻器額定之10% | .檢查電機的接線。 .檢查電機和變頻器的容量。 |
| OH1 散熱座過熱 | 散熱座過熱:散熱座溫度過高。 若5分鐘內已出現3次散熱座過熱故障，需 等待10分鐘才能復歸故障 | .周圍環境的溫度過高。 .冷卻風扇已經停止。 .載波頻率設置過高 .散熱風道阻塞 | .檢查變頻器環境周圍的溫度。 .檢查風扇或散熱槽之塵埃和污垢。 .檢查載波頻率之設定。 |
| OL1 電機過載 | 電機過載：電機過載保護功能啟動取決于電機內部過載曲線08-05=xxx1(電機過載保護啟動)。 | .V/F模式的電壓設定過高，導致 電機過激磁。 .電機額定電流設定(02-01)不正確。 .電機負載過大。 | .檢查V/F模式。 .檢查電機額定電流。 .檢查負載大小和運轉周期時 間。 |
| OL2 變頻器過載 | 變頻器過載： 該變頻器的過載保護功能取決于變頻器內部過載曲線。清除變頻器過載故障后，會出現變頻器過載警告，但若5分鐘內已出現4次變頻器過載故 障，需等待4分鐘才能復歸故障 | .V/F模式的電壓設定過高。 .變頻器容量太小。 .電機負載過大。 | .檢查V/F模式。 .替換至更高容量的變頻器。 .檢查負載大小和運轉周期時間。. |
| OT 過轉矩偵測 | 過轉矩偵測: 變頻器輸出轉矩高于08-15(過轉矩偵測準位) 且超過08-16設定時間，則變頻器啟動基極遮斷(08-14=0)。 | 機械負載過大 | .檢查應用程序或操作狀態。 .檢查08-15及08-16是否為適當值。 |
| UT 低轉矩偵測 | 低轉矩偵測: 變頻器輸出轉矩低于08-19(低轉矩偵測準位) 且超過08-20設定時間，則變頻器啟動基極遮斷(08-18=0)。 | 突然減輕了機械負載。（例如皮帶斷掉） | .檢查應用程序或操作狀態。 .檢查08-19及08-20 是否為適當值 |
| RUN 電機1/電機2切換 | 運轉中進行了電機1與電機2的切換 | 1.運轉中輸入了電機2切換指令。 2.運轉中進行了電機切換。 | .修正順序控制，以便在停止時進行電機切換。 |
| CE 通訊錯誤 | Modbus通訊錯誤: .超過09-06(通訊異常檢測時間)，未接受到通訊。 .服從09-07(=0to2)，啟動此故障保護。 | .連接斷線或與主機已停止通訊。 | .檢查所有連接和驗證所有客戶端軟件架構。 |
| FB PID回授斷線 | PID回授斷線： 當PID回授斷線檢測（10-11=2，電機自由運轉停止），PID回授輸入 PID回授傳感器無法正確動作或沒有安裝正確。 | .檢查設立的PID回授方式是否正確。 | .確保正確安裝及PID回授信號的工作正常。 |
| EF0 外部* | 外部故障(Modbus) | 由Modbus通訊位置0x2501的bit2 設定為"1" | .檢查外部故障原因。 .復歸通訊位置0x2501的bit2 |
| EF1 外部故障(S1) | 外部故障(端子S1) | 由多功能數字輸入端子接收外部故障輸入。 服從03-00至03-05(=25)，變頻器外部故障選擇08-24=0或1，重大故障。 | .檢查外部原因故障。 .復歸多功能數字輸入的外部故障 |
| EF2 外部故障(S2) | 外部故障(端子S2) | ||
| EF3 外部故障(S3) | 外部故障(端子S3) | ||
| EF4 外部故障(S4) | 外部故障(端子S4) | ||
| EF5 外部故障(S5) | 外部故障(端子S5) | ||
| EF6 外部故障(S6) | 外部故障(端子S6) | ||
| CF07 電機控制故障 | 電機控制故障 | SLV模式下，開機啟動故障。 | .執行旋轉型電機參數檢測 (Rotational Auto-tuning) .若無法執行旋轉型電機參數檢測，請執行靜止型電機參數檢測，或增加01-08設定值。 |
| CF08 馬達控制故障 | 馬達控制故障 | PMSLV模式下，啟動或運轉故障。 | 請適當調整增加22-10 及22-23 設定值。 .請重新進行22-21，參數自動調整。 .檢查負載是否過大，是否需要提高輸出轉矩限制。 |
| FU 保險絲開路 | DC保險絲:開路 DC保險絲(380V100HP以上)開路. | .由于變頻器輸出側短路，使功率晶體被破壞。 .檢查是不是有端子?與U/T1,V/T2,W/T3之間發生短路。 | .檢查電機和電纜是否為短路或絕緣損毀。 .修理/替換變頻器. |
| CF00 操作器通訊異常 | 數字操作器數據傳送錯誤 | .電源投入5秒后LCM數字操作器與變頻器無法傳送數據 | .數字操作器之連接器拔起再插入 .更換控制基板 |
| CF01 操作器通訊異常2 | 數字操作器數據傳送錯誤 | .電源投入后，數字操作器與變頻器可傳送數據，但發生2秒以上的傳送異常 | .數字操作器之連接器拔起再插入 .更換控制基板 |
| CT故障 | 三相輸出電流的偵測電壓準位異常 | .偵測電壓異常或雜訊太大，或者控制板故障。 | .檢查輸入電壓訊號與控制板上的電壓。 |
| 通訊錯誤 | 同時使用Profibus與Modbus 兩種通訊機制。 | .可能同時使用兩種通訊機制。 | .檢查目前通訊機制只有使用一種。 |
| LOPBT 低流量故障 | 低流量故障。 | .回授訊號未接 .由于HVAC流量回授值低于設定最小流量限制所導致。 | .檢查回授訊號是否正確且有接上。 .確認回授流量是否低于最小流量限制值（參數23-51）。 |
| HIPBT 高流量故障 | 高流量故障。 | 由于HVAC流量回授值高于設定流量限制所導致。 | .檢查回授訊號是否正確。 .確認回授流量是否高于流量限制值(參數23-48)。 |
| LPBFT 低壓故障 | 低壓故障。 | .回授訊號未接。 .由于PUMP壓力回授值低于設定最小壓力限制所導致。 | .檢查回授訊號是否正確且有接上。 .確認回授壓力是否低于最小壓力限制值(參數23-15)。 |
| OPBFT 高壓故障 | 高壓故障。 | 由于PUMP壓力回授值高于設定壓力限制所導致。 | .檢查回授訊號是否正確。 .確認回授壓力是否高于壓力限制值(參數23-12)。 |
| LSCFT 低吸力故障 | 低吸力不足故障。 | .出水槽內不足，而造成吸力不足的現象。 .PID誤差高于PID誤差準位或者電流低于輸出電流準位。 | .檢測出水槽內是否不足，而出水槽內是否正常供水。 .確認PID誤差高于PID誤差準位或者電流低于吸力不足輸出電流準位。 |
| FBLSS PID回授訊號 遺失 | 23-19>0，變頻器會依據回授壓力是否小于(工作壓力設定(23-02)x失壓比例(23-19))值，若同時經過失壓檢測時間(23-18)，則跳故障訊號 | 23-19失壓比例開起且過于大，導致跳故障，回授傳感器無法正確動作或沒有安裝正確。 | .檢查設立的23-19失壓比例是否正確。 .確保正確安裝及PID回授信號的工作正常。 |
東元T310變頻器應用場合
風機、水泵—空調、水景、恒壓供水
輸送設備—橫移天車、輸送帶、小型升降臺
車床—磨床、雕刻機、數控車床 、沖床
紡織機械—漂/染色機械、開/檢布機、印花機、梳棉機
塑料機械—擠出機、注塑機
木工機械—旋切機、雕刻機、包覆機
針織機械—大圓機、電腦橫機、各種織機
筑路機械、石材機械、工業洗衣機、陶瓷設備、食品機械、印包設備
東元T310變頻器使用環境
變頻器安裝的環境對變頻器正常功能的發揮及其使用壽命有直接的影響，因此變頻器的安裝環境必須符合下列條件：
周圍溫度：-10℃~+50℃（配電盤內-10℃~+40℃）
防止雨水滴淋或潮濕環境。
避免直接日曬。
防止油霧、鹽分侵蝕。
防止腐蝕性液體、瓦斯
防止粉塵、棉絮及金屬細屑侵入。
遠離放射性物質及可燃物
防止電磁干擾（熔接機、動力機器）。
防止震動（沖床），若無法避免請加裝防震墊片以減少震動。
多臺變頻器安裝在控制盤內時，請注意擺放位置以利散熱，另請外加配置散熱風扇，以使變頻器周溫低于40℃為原則。
