電動不銹鋼硬密封蝶閥DTD943W-16RL DN900

特點和性能：

1、密封可調節，20萬次壽命試驗無泄漏。
2、特殊密封結構，在一定溫度工況下，密封無應力變形，達到零泄漏。
3、三偏心結構，開啟密封即分離，關閉接觸即密封。
4、軸向定位裝置，解決軸向蝶板竄動而引起上下密封面部壓傷、磨損泄漏的難題，并實現了閥門傳動執行器可朝任一方向安裝

5、在維修和使用過程中發現泄漏量大時，可調節定位螺釘，調節密封性能：當蝶板與閥座之間泄漏，則把右方的螺母松開，用一字螺絲刀把螺釘逆時針旋轉1圈，然后關緊。如再漏，重復上個步驟，至到無泄漏為止。

注意：定位螺釘不能調節太多，過量調節會使閥板過位，泄漏稅量變大

6、當填料處外漏，則應旋緊填料壓蓋上的螺栓，直到無泄漏為止。如再泄漏，則更換填料。

7、三偏心多級蝶閥無機械磨損，可達到零泄漏。 適用于石油，化工，冶金，電力，食品，醫藥，給排水，輸氣等多種介質的管道。

n 概述與用途

三偏心金屬密封法蘭蝶閥系列是長壽命、節能型蝶閥，其結構采用三維偏心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構或者全金屬密封結構，是一種能在較高溫度和較高壓力環境上使用高性能蝶閥產品。本產品被廣泛地應用到冶金、鋼鐵、電力、石油、化工、供熱、空氣、煤氣、可燃氣體、市政供水以及給排水等腐蝕性介質的管道上，作為作為截止或調節介質流量使用。

三偏心蝶閥作為閥門的結晶、揚各種閥門之長、避各種閥門之短、對夾、凸耳、法蘭、環接、對接焊、夾套、各種結構長度等都可以對應、更由于其料選擇余地很大、高低溫及各種酸、堿等腐蝕性介質也都能對應自如。特別是在大口徑方面、以其零泄漏的優勢、在關斷閥上、正在不斷地取代粗大的閘閥和球閥；同樣，其優異的調控機能在調控閥上也正在不斷地取代笨重的截止閥。

n 特點優點

1. 高性能的三維偏心型密封系統

   -對于疊層式閥門環：雙向零泄漏密封（依據德標的1級或美標的Ⅵ級）

   -對于整體式閥門環：雙向嚴密密封（依據美標的Ⅴ級）

2. 優秀的氣體和液體隔絕功能和流量調節特性

3. 焊入式不銹鋼或堆焊式司太立硬質合金閥痤特別適合長壽命使用

4. 閥座處啟閉無摩擦、無磨損、無卡滯(只有緊壓）

5. 易于更換和調節密封性能的密封環

6. 適用于高溫高壓和有腐蝕性等苛刻的工況環境

7. 達+600℃的金屬/金屬硬密封

8. 自補償流程溫度的變化.

9. 低操作力矩和可靠的力矩關斷

10. 本質的防火安全設計

n 閥座密封系統的設計

 1.疊層次密封環（到+500℃)

       疊層式閥座環是由多層不銹鋼環夾入密封材料石墨制成的。這種結構使得閥座環具有足夠的彈性，以致于在整個圓周上與閥座產生均勻的接觸。這樣就保證了雙向零泄漏密封。疊層式閥座環是可更換的，易于定心在閥板上并與閥座相適配。

 2.整塊式閥座環（到+600℃)

整塊式閥座環是由實心的耐熱不銹鋼環制成。它具有精密加工的特形邊緣，與堆焊司太立硬質合金的閥座緊密結合。它是易于更換的。

3.閥座環的浮動式設計

      疊層式或整體式閥座環安裝在閥板上，并由被螺栓緊固的無縫保持環來保持，但是它們之間沒有力的連接。并且，閥座環由不銹鋼/石墨盤繞式的柔性墊片來支承。這種浮動式設計使得閥座環消除了對閥座的摩擦，并且自補流程溫度的變化。

4.關閉角β

      關閉角β是在閥門處于關閉位置時，閥座切線與閥板運動軌跡切線在右側的夾角。的關閉角不僅可消除開啟閥門時卡滯，還可保證有利于自動化的較小關閉力。

 n 型號編制

n 執行標準

n 性能規范

n 零件材料

n 連接尺寸    D34(7)3H-6、10、16、25  DN50-DN1200

安裝方式及使用注意事項

   1.閥門應存放在通風干燥的庫房內，嚴禁露天存放。

    2.閥門如長期存放，應定期檢查，清除表面污垢和銹跡，加工面上需加涂防銹油。

    3.電動閥門和氣動閥門搬運時應小心輕放、保持干燥、防止接觸腐蝕物質，以免損壞電氣元件和機械零件。

    4.安裝前應仔細核對閥門型號、公稱壓力、規格是否符合要求，確認無誤后方可安裝。

    5.安裝前應清除閥腔內和密封面上的塵屑雜物，不宜在含有細小硬顆粒介質的管路中安裝使用，以免劃傷密封面，影響使用壽命。

    6.本蝶閥宜用在單向受壓的管道上，蝶閥執行器可在管路中任意朝向（通徑500mm以上蝶閥建議臥式安裝是位置），安裝時應按閥體上箭頭指示方向安裝閥門，請注意箭頭指示方向是蝶閥關閉時有利密封的方向（見示意圈），切勿反裝。如需雙向密封時，須在訂貨合同中說明。

    7.本蝶閥出廠處于關閉位置，閥位啟閉開度均已調定，使用時不得隨意調整操作系統定位螺栓，電動和氣動蝶閥安裝調試前應先用手動裝置將閥門開啟到45度，才可通電調試閥門開關位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞。（電動和氣動裝置操作和維護詳見電動和氣動裝置使用說明書）。