壓濾機入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制、農、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業中壓濾機的入料。那么，壓濾機入料泵選型有哪些原則呢？
1、選型一要看需要配套壓濾機的大小，這是確定配壓濾機泵的流量揚程數據，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。
2、看物料的顆粒度、腐蝕性等，進而確定壓濾機泵的材質。
3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c,密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側低液面，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS()、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質快速充滿壓濾機，泵處于大流量，低揚程下運行，同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏大流量運行的特殊工況;壓濾器和保壓期時，給料泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力;卸料期對泵無特殊要求。
因此，在日常的使用過程中，要注意對壓濾機的保養事項：1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。3、克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。
50SYA65-22壓濾機專用泵 臥式壓榨漿料泵
壓濾機入料泵采用*的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。
