簡(jiǎn)介：G型單螺桿泵適應(yīng)范圍廣，可輸送切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。G型單螺桿泵吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。
G型單螺桿泵輸送介質(zhì)：
G型單螺桿泵各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。
G型單螺桿泵各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料。
G型單螺桿泵含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。
G型單螺桿泵液體、氣體、固體的混合物。
G型單螺桿泵不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。
G型單螺桿泵腐蝕性液體。
G型單螺桿泵工作特點(diǎn)：
適應(yīng)范圍廣，可輸送切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。
流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。
變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。
吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。
G型單螺桿泵關(guān)于單螺桿泵的選項(xiàng)：
正確的選型是獲得較佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，我們建議：用戶提出泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，由我公司人員選型推薦，較后由用戶確認(rèn)。
G型單螺桿泵選型時(shí)的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：
輸送介質(zhì) 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;
運(yùn)行參數(shù) 流量或流量范圍、較大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行;
安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。
G型單螺桿泵性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 較高排出壓力(Mpa) | 汽蝕余量(m) | 介質(zhì)使用特性（允許值） | 常規(guī)配套方式 | ||||
| 較高粘度 (mpa.s) | 較大粒徑 (mm) | 較大纖維長(zhǎng)度(mm) | 轉(zhuǎn)速 r/min | 定轉(zhuǎn)速時(shí)流量(m3/h) | 配套電機(jī)型號(hào)-極數(shù)/功率(KW) | |||
| G20-1 | 0.6 | 4 | 56*103 | 3 | 20 | 1400 | 2.2 | Y90S-4/1.1 |
| 910 | 1.4 | Y90S-6/0.75 | ||||||
| G20-2 | 1.2 | 4 | 56*103 | 3 | 20 | 140 | 2.2 | Y90L-4/1.5 |
| 910 | 1.4 | Y90L-6/1.1 | ||||||
| G35-1 | 0.6 | 4 | 8*103 | 5 | 32 | 1400 | 9.5 | Y112M-4/4 |
| 910 | 6.2 | Y112M-6/2.2 | ||||||
| 710 | 4.6 | Y132S-8/2.2 | ||||||
| G35-2 | 1.2 | 4 | 8*103 | 5 | 32 | 1400 | 9.5 | Y132M-4/7.5 |
| 910 | 6.2 | Y132M-6/4 | ||||||
| 710 | 4.6 | Y132M-8/3 | ||||||
| G40-1 | 0.6 | 4 | 9*103 | 6.5 | 40 | 960 | 12.2 | Y132M-6/4 |
| 710 | 9 | Y132M-8/3 | ||||||
| G40-2 | 1.2 | 4 | 9*103 | 6.5 | 40 | 960 | 12.2 | Y132M-6/7.5 |
| 710 | 9 | Y132M-8/5.5 | ||||||
| G50-1 | 0.6 | 4.5 | 114*103 | 8 | 50 | 960 | 24.5 | Y160M-6/7.5 |
| 710 | 18 | Y160M-8/5.5 | ||||||
| G50-2 | 1.2 | 4.5 | 114*103 | 8 | 50 | 960 | 24.5 | Y160L-6/7.5 |
| 710 | 18 | Y180L-8/11 | ||||||
| G70-1 | 0.6 | 4.5 | 14*104 | 10 | 64 | 710 | 38 | Y180L-8/11 |
| G70-2 | 1.2 | 4.5 | 14*104 | 10 | 64 | 710 | 38 | Y225M-8/22 |
| G85-1 | 0.6 | 4.5 | 2*105 | 13 | 80 | 630 | 67 | |
| G85-2 | 1.2 | 4.5 | 2*105 | 13 | 80 | 630 | 67 | |
| G105-1 | 0.6 | 4.5 | 4*105 | 16 | 100 | 500 | 107 | |
| G105-2 | 1.2 | 4.5 | 4*105 | 16 | 100 | 500 | 107 | |
