【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】產品簡介：
PF(FS)型化工泵,其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是國際上應用較廣的工程塑料之一。
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】型號意義：
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】結構說明：
PF(FS)型系列化工泵為直聯式結構，由泵體及托架與電機法蘭聯接，托架支承泵體，葉輪通過軸與電機直聯。該系列泵的特點：結構簡單緊湊、零件少、性能好。
泵的旋轉方向， 自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉，泵出口垂直向上。
泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】使用范圍：
PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50℃-80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環保等工業部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵。
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】性能參數：
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】性能曲線圖：
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】安裝尺寸圖：
泵型號 | 配用功率 | 外形安裝尺寸 | 進口法蘭 | 出口法蘭 | ||||||||||||||
(KW) | H | H1 | E2 | E1 | E | B | B1 | B2 | B3 | F | D1 | D2 | n-d1 | D3 | D4 | n-d2 | n-d3 | |
PF25-20-125 | 1.1-2P | 185 | 80 | 28 | 190 | 415 | 100 | 130 | 125 | 165 | 70 | 100 | 75 | 4-M10 | 90 | 65 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF32-25-145 | 1.5-2P | 210 | 90 | 32 | 213 | 455 | 100 | 130 | 140 | 180 | 80 | 120 | 90 | 4-M10 | 100 | 75 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF40-32-125 | 2.2-2P | 208 | 90 | 35 | 213 | 482 | 125 | 163 | 140 | 170 | 70 | 130 | 100 | 4-M10 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ10 |
PF50-40-145 | 3-2P | 225 | 100 | 45 | 226 | 528 | 140 | 180 | 160 | 205 | 80 | 140 | 110 | 4-M12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF50-32-200 | 5.5-2P | 312 | 132 | 70 | 304 | 755 | 140 | 200 | 216 | 270 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-125 | 4-2P | 252 | 112 | 75 | 242 | 588 | 140 | 180 | 10 | 245 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-160 | 5.5-2P | 282 | 132 | 47 | 308 | 660 | 140 | 200 | 216 | 280 | 92 | 160 | 130 | 4-M12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-40-200 | 7.5-2P | 312 | 132 | 75 | 310 | 708 | 178 | 238 | 216 | 280 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-125 | 5.5-2P | 292 | 132 | 80 | 310 | 676 | 140 | 200 | 216 | 280 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-160 | 7.5-2P | 292 | 132 | 50 | 240 | 595 | 140 | 200 | 216 | 280 | 105 | 185 | 150 | 4-M12 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-50-200 | 15-2P | 360 | 160 | 54 | 310 | 745 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-125 | 11-2P | 340 | 160 | 80 | 300 | 770 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 185 | 150 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-160 | 15-2P | 330 | 160 | 55 | 283 | 725 | 210 | 270 | 254 | 330 | 120 | 205 | 170 | 4-M12 | 185 | 150 | 4-φ16 | 4-φ15 |
PF100-65-200 | 22-2P | 405 | 180 | 80 | 315 | 875 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF125-100-200 | 45-2P | 425 | 225 | 85 | 345 | 985 | 311 | 393 | 356 | 435 | 0 | 235 | 200 | 4-φ18 | 205 | 170 | 4-φ18 | 4-φ19 |
PF150-125-250 | 18.5-4P | 535 | 180 | 90 | 310 | 840 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 260 | 225 | 4-φ18 | 235 | 200 | 4-φ18 | 4-φ15 |
PF200-150-250 | 37-4P | 600 | 225 | 95 | 350 | 975 | 286 | 368 | 356 | 435 | 0 | 315 | 280 | 4-φ18 | 260 | 225 | 4-φ18 | 4-φ19 |
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】使用注意事項：
開車
1.若強耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應向泵內灌滿液體（引水）。
2.檢查電機運轉方向是否與泵的轉向標牌相同，禁止反向運轉。
3.打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調節泵的流量和壓力。
4.泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強耐腐蝕泵的正常運轉時，嚴禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發現振動或其它不正常現象時，應立刻停車檢查。
停車
1.停車前及時關閉出口閥，防止液體倒灌。
2.當環境溫度低于液體凝固點時，應放凈泵內液體。
3.如果長期停止使用泵時應拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進出口。
機械密封
1.機械密封適用于清潔的，無懸浮介質中使用。
2.裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環，靜環端面，不允許有任何細微的劃傷，
并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。
3.正確調整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉動。
4.拆卸機械密封應仔細，嚴防撞擊損壞動靜環密封面。
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】故障原因及排除方法：
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出液 | 1.泵反轉 | 1.改變電機接線 |
2.進液管道漏氣 | 2.杜絕漏氣 | |
3.泵腔蓄液太少 | 3.增加蓄液量 | |
4.吸程太高 | 4.降低泵安裝位置 | |
5.底閥漏水 | 5.清理底閥 | |
6.葉輪受阻不轉 | 6.清洗泵殼、葉輪 | |
流量不足 | 1.吸入管徑太小 | 1.調換進液器 |
2.葉輪流道阻塞 | 2.清洗葉輪 | |
3.揚程過高 | 3.開大出液閥 | |
4.吸入管路有空氣漏進 | 4.杜絕漏氣 | |
5.葉輪損壞 | 5.更換葉輪 | |
揚程過低 | 1.流量過太 | 1.關小出水閥 |
2.轉速太低 | 2.恢復額定轉速 | |
噪音過低 | 1.泵內有雜物 | 1.檢查清理 |
2.轉動件與固定件碰擦 | 2.調整間隙 | |
3.軸嚴重磨損 | 3.更換泵軸 | |
漏液 | 1.泵殼固定螺釘松動 | 1.擰緊螺釘 |
2.機械密封嚴重磨損 | 2.更換機械密封 |
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總機：
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