電接點(diǎn)隔膜壓力表使用環(huán)境條件：-20~70℃,相對(duì)濕度不大于85%。
電接點(diǎn)隔膜壓力表溫度影響：使用溫度偏離20±5℃時(shí),不大于0.4%/10℃。
一般壓力表適用于測(cè)量無(wú)爆炸危險(xiǎn),不結(jié)晶,不凝固及對(duì)銅及銅合金不起腐蝕作用的液體,蒸氣和氣體等介質(zhì)的壓力。
電接點(diǎn)隔膜壓力表實(shí)拍圖片：
電接點(diǎn)隔膜壓力表工作原理是基于測(cè)量系統(tǒng)中的彈簧管在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下,迫使電接點(diǎn)隔膜壓力表彈簧管之末端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形——位移,借助拉桿經(jīng)齒輪傳動(dòng)并予放大,由固定于齒輪軸上的指示指針（連同觸頭）逐將被測(cè)值在度盤上指示出來(lái),與此同時(shí),當(dāng)其與設(shè)定指針上的觸頭（上限或下限）相接觸（動(dòng)斷或動(dòng)合）的瞬時(shí),致使控制系統(tǒng)中的電路得以斷開或接通,以達(dá)到自動(dòng)控制和發(fā)信報(bào)警的目的。
電接點(diǎn)隔膜壓力表的常見(jiàn)故障、原因及排除方法如下：
1.上下殼體之間漏氣,用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生,上下殼體鑄件有缺陷,上下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動(dòng),閥門鼓膜老化,使空氣從調(diào)整螺釘處漏出,擦凈殼體表面,用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷,更換密封圈或緊固螺栓,更換閥門鼓膜。
2.氣壓小于0.65Mpa，且不斷降低，但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出,閥門鼓膜,鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,密封失效,放氣孔C堵塞，放氣止回閥漏氣,放氣止回閥彈簧損失而失效,皮碗老化而漏氣,檢查閥門鼓膜,鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況，如損壞則更換新件疏通放氣孔C,更換放氣止回閥,更換放氣止回閥彈簧,更換皮碗。
3.放氣時(shí)氣壓低于0.65Mpa調(diào)整螺釘過(guò)松,電接點(diǎn)隔膜壓力表鼓膜放氣壓力低,放氣閥門老化而漏氣,將調(diào)整螺釘擰入少許,更換放氣閥門。
4.電接點(diǎn)隔膜壓力表氣壓正常,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出,閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣,鼓膜彈簧損壞,失效,不能壓緊閥門鼓膜,檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件,更換鼓膜彈簧。
5.空壓機(jī)停止泵氣后,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快,進(jìn)氣止回閥老化,損壞,密封不嚴(yán)而漏氣,進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效,檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況,如損壞則更換新件,更換進(jìn)氣止回閥彈簧。
6.電接點(diǎn)隔膜壓力表放氣時(shí)氣壓高于0.70Mpa調(diào)整螺釘過(guò)緊,鼓膜彈簧壓縮量過(guò)在,閥門鼓膜放氣壓力過(guò)高,將調(diào)整螺釘擰出少許,使鼓膜彈簧壓縮量減小。
7.電接點(diǎn)隔膜壓力表氣壓高于0.70Mpa,且不斷升高,但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死,放氣閥門上的氣孔被堵死,放氣止回閥彈簧被卡死,閥桿被卡死,更換鼓膜彈簧,疏通放氣閥上的氣孔,更換放氣止回閥彈簧,修磨或更換閥桿,維護(hù)壓力控制器時(shí),要注意保持壓力控制器的各個(gè)密封件,接頭和進(jìn)出氣口的清潔,防止污物,雜質(zhì)進(jìn)入而引起管路堵塞或密封不嚴(yán),其內(nèi)部橡膠閥和橡膠材料代替,以防橡膠件過(guò)早老化而影響安全,維護(hù)后,應(yīng)對(duì)壓力控制器的工作性能進(jìn)行檢驗(yàn)電接點(diǎn)隔膜壓力表,并用精確壓力表校正,調(diào)整合格后方可使用。
