設(shè)備名稱
杏仁飲料超高速剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)，復(fù)合蛋白飲料乳化機(jī)，花生牛奶均質(zhì)設(shè)備，核桃乳均質(zhì)乳化機(jī)，管線式高剪切乳化機(jī)
生產(chǎn)工藝l流程
杏仁→清洗-加 0.5% Na0 H→煮沸 5 分鐘→去皮→脫苦去毒→磨漿→分離→調(diào)配→二度均質(zhì)(大于20Mpa)一罐裝封蓋+殺菌→冷卻→成品。
設(shè)備工作原理
在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔體。
強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的空隙中。同時(shí)受到離心力擠壓、撞擊等作用力，使物料進(jìn)一步均質(zhì)分散乳化。
在高速選裝的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，蕞高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎同時(shí)通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后蕞終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
或者在第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入di二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)：在一次經(jīng)過定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下，進(jìn)入di三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成乳化、分散、均質(zhì)等過程。經(jīng)過三組定、轉(zhuǎn)子一次處理后，使物料在最短時(shí)間內(nèi)得到均勻處理，蕞終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
對(duì)于蛋白飲料的生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)大多采用批次式刮壁攪拌均質(zhì)機(jī)，隨著人們對(duì)蛋白飲料的需求越來越高，對(duì)于蛋白飲料產(chǎn)品的質(zhì)量要求也不斷提高，傳統(tǒng)的批次刮壁攪拌均質(zhì)機(jī)所達(dá)到的物料細(xì)度已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求了。所以許多都在進(jìn)行蛋白飲料生產(chǎn)線的改進(jìn)，用管線式真空乳化機(jī)來取代傳統(tǒng)的乳化均質(zhì)設(shè)備，達(dá)到細(xì)度高，液體更均勻、穩(wěn)定。
江蘇思峻從事乳化均質(zhì)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，SGN管線乳化機(jī)，管線式真空乳化機(jī)，真空成套乳化機(jī)，在蛋白飲料乳化行業(yè)有著突出的應(yīng)用，SGN乳化機(jī)具有的剪切力，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，將物料充分細(xì)化。設(shè)備有夾套可以升溫冷卻，滿足不同的溫度要求，更好服務(wù)于蛋白飲料行業(yè)的需求。
杏仁飲料超高速剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)設(shè)備參數(shù)表
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 3000 | 7,300 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 2,000 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
