產地：美國OXY
簡介：
臺式熱壓爐的應用包括:
陶瓷/金屬基和金屬間化合物；
擴散焊研究；
熱壓氧化物，氮化物，硼化物，碳化物，硫化物，以及接近理論密度的混合物；
燒結；
非常適合用于大學的實驗室研究。
熱壓爐的Z高操作溫度為2000°C ，可以在真空，氬氣和氮氣以及混合氣體(95%N2/5%H2)的氣體環境中進行樣品處理.
爐子：
內腔和前門采用雙層殼體結構，殼體采用 304L不銹鋼。每個組件都會進行電拋光，以達到的真空環境。在內腔和門上都會留一個小口，來安裝觀察窗和熱電偶。通過鍍鎳水冷式電源引線給加熱元件供電，位于爐腔的后表面。通過一個內部閘刀開關給鍍鎳水冷式電源引線供電，可以避免使用笨重電纜，方便操作。
加熱區：
當門打開時，可以清楚的看到內腔的結構，可以很方便的裝載，拆卸模具和沖壓組件。
溫度控制：
采用可程序化溫度控制器，獨立超溫限制器，C型溫度控制和超溫熱電偶均屬于標配。
泵系統：
所有的泵系統都是通過一個帶有真空控制器的全自動PCL進行控制，在室溫下可以提供真空度為10-2 -10-6 Torr的真空環境，能夠很好的保持內腔的干燥和潔凈。高真空系統包含一個直接和爐腔連接的渦輪分子/機械組合泵。初級真空系統包含一個裝有隔離閥的2級機械泵。
壓縮桿：
冷壓桿采用不銹鋼。冷壓桿的底部通過不銹鋼金屬波紋管連接到爐腔。冷壓桿的頂部是固定的，連接到內腔是壓縮密封的。熱壓桿采用細晶粒高強度石墨，和冷壓桿相連接。在冷熱壓縮桿之間有一個熱解間隔區，該熱解間隔區充當熱屏障，以減少熱量損失和保持良好的熱均勻性。
液壓系統：
液壓系統報哈一個安裝在底部的單用氣缸和一個手動或自動控制器。采用自動控制，壓力可以瞬間釋放至設定值。沖頭位置不發生變化。在加熱過程中，當壓力值達到100 lbs，自動過壓旁通閥門就會打開。以上的設定值是為了補償壓縮柱塞以及其他組件在運行過程中產生的熱膨脹。
技術參數：
壓力：25噸
加熱區尺寸：可以容納Φ3" x 4"模具
加熱元件：加熱元件采用鎢網，帶有鎢/鉬金屬隔熱包
Z高溫度：2000°C
氣體環境：在2 PSIG時，可加熱至 2000°C,
