雙法蘭式平衡流量計特點
1.測量精度高
由于雙法蘭式平衡流量傳感器具有多孔結構的特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和專用取壓裝置，使精確度比傳統節流裝置提升了5－10倍。
經過實流標定，傳感器精確度可達±0.3％、±0.5％，適用于貿易計量場合。
幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5％、±1.0％，適用于過程控制場合。
雙法蘭式平衡流量計加工重復性*，與傳統節流裝置一樣，在實流標定數據基礎上，可以實現幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡，調整穩定，且壓力恢復比傳統節流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計可以省去大量的直管段。
3.壓力損失低
雙法蘭式平衡流量計的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統節流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節省了相當大的運行成本，值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統節流裝置相比,平衡流量計極大提高了測量量程比.研究結果顯示，雷諾數大于50000時，選擇合適的孔徑參數，平衡流量計無上限，根據工業測量實際應用的需要，常規測量量程比為10：1，選擇合適的參數可以做道30：1或更高。
5.重復性和長期的穩定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩定，使重復性大大提高,可達到±0.1％。
平衡流量計多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值長期保持不變，長期穩定性非常好；整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統節流裝置延長了5－10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區的形成，保證臟污介質順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。
7.測量范圍寬
根據實驗結果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從最小到音速，其最小雷諾數可低于200，雷諾數大于107；β值可選0.25～0.9。
8.適用范圍
雙法蘭式平衡流量計工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質和等級，工作溫度可達到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測量。
雙法蘭式平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。
雙法蘭式平衡流量計左右*對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。
工作原理
平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的，稱為函數孔。當流體穿過圓盤的函數孔時，流體將被平衡整流，渦流被最小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩定的差壓信號，根據伯努利方程計算出體積流量、質量流量。
雙法蘭式平衡流量計技術指標
管徑范圍：DN15~DN3000
精度：±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求：0.5D~2D
壓損：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合適的工況數據可以做到更寬。
重復性：0.1%
Re范圍：200~107
β范圍：0.25~0.9
溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，可達850℃。
壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，可達42MPa。
耐臟污：特殊的設計和計算
可以測量雙向流
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