一、設備基本說明
鋼板鑄造部件射線檢測系統（GDT-XXG2005型）是結合高頻射線電子技術、自動化技術為一體的高科技產品。本系統具有自動化程度高，檢測速度快，成本低，檢測數據易于保管和查詢等優點。適用于各種鋼板、鑄造部件的檢測。
本系統的技術、質量、性能都居于進水平。
◆采用變頻和*的高壓包纏繞技術使X射線管的使用壽命得到了增加
◆體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便、自動化程度高的特點
◆故障顯示、過（電流）電壓保護、無mA保護 、過溫保護等
◆ 散熱比同類產品提高了一倍
◆由于采用了高頻技術使X射線管的熱慣性降低，提高了X射線管使用效率
◆散熱器由于采用型材使材質密度大大提高了
◆采用把散熱器的葉齒減薄、增多、加大等辦法
◆采用把散熱器和X射線管、管桶緊密連接于一體來提高散熱面積
◆增加延時起動曝光功能，保證操作者安全
◆增加門機聯鎖功能
◆電纜連接全部采用日本理學式插座插頭。這種插頭插拔方便，連接緊密，使用壽命長，遠遠的超出國產航空插頭插座
◆造型美觀,結構合理
二、適用范圍及設備主要參數
鋼板鑄造部件內部缺陷檢測產品主要應用范圍：對非金屬、輕金屬、鑄造件、各種合金、壓力容器等進行X射線無損檢測。主要檢測焊接缺陷（裂紋、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等）。采用*的變頻控制技術，增加自動巡檢和各種保護功能：具有可靠性高，使用壽命長等特點.
設備主要配置：
⑴X射線發生器 1臺
包括：陶瓷X射線管1支、變壓器1套、冷卻系統1套、溫控裝置1套
⑵控制器 1臺 TX-2 型
⑶連接電纜 1根 25 米
⑷電源電纜 1根 10 米
⑸接地線 1根 5 米
⑹附件 1套
2005型配置的操縱臺TX-2型采用高可靠線路設計集國內外,同類產品之所長選用高性能微機處理,集成電路及模塊化元器件,主要器件采用日本、德國、美國等進口部件組裝,具有相當高可靠性,可自動訓機延時功能,抗力強適合野外發電機工作。
重 量：11kg
外形尺寸：320×280×150mm
2005陶瓷管探傷機的發生器（進口線繞制高壓包）
我廠生產的X射線發生器是對常規產品進行了改進，使其體積縮小、重量變輕、內部高壓和部分結構更加合理，其可靠性能比常規產品有了相當大的提高，具有小而輕便特點，特別適應于野外作業，攜帶方便簡單。
型號/項目 | DGT-XXG2005 | ||
穿透厚度不少于（A3） | 29mm | ||
雙面鉛箔增感Pb0.03 | |||
焦距：600mm | |||
曝光時間：5分鐘 | |||
天津Ⅲ型膠片 | |||
暗室處理：20±2℃ | |||
顯影時間：5分鐘 | |||
黑度：≥1.5 | |||
輸 入 | 電壓（V） | AC 198-240V 50Hz-60Hz | |
容量（kW） | 3.5 | ||
輸
出 | 管電壓（kV） | 100-200 | |
管電流（mA） | 5 | ||
波動 | ±2% | ||
X射 線管 | 焦點（mm） | 1.5×1.5 | |
輻射角 | 40 o | ||
靈敏度（%） | ≤1.8 | ||
控制器尺寸（mm） | 360×150×300 | ||
控制器重量（Kg） | 11 | ||
X射線發生器尺寸（mm） | 285×285×615 | ||
X射線發生器重量（Kg） | 18 | ||
X射線 發生器 | 冷卻方式 | 強風冷卻 | |
絕緣方式 | SF6氣體絕緣 | ||
工作壓力 | 0.34MPa～0.45MPa | ||
工作環境溫度、濕度 | －30℃～＋40℃ ≤85% | ||
質量保證及售后服務承諾：
⑴自設備安裝調試驗收合格交付需方之日起，作為設備質量保證期開始。供方對設備保修十二個月，并對設備實行終身維修服務。維修采用電話指導及登門服務兩種方式，具體根據需方的故障匯報情況而定；質保期內設備故障發生的費用由供方全部承擔；質保期外設備發生故障，供方只收取元器件費用。
⑵供方保證設備所有元器件均按照部標JB/T7413-94制造標準要求全部采用國家定點廠家生產的優質標準元器件。若供方使用的元器件中有偽劣產品或以次充好現象，需方一經發現，有權對供方實行“假一罰十”的處罰。
⑶設備投入正常運行后供方仍將隨時為需方提供一切必要的技術咨詢、技術服務及技術培訓。
⑷設備保修期滿后，供方依然提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。
環境要求
1使用環境
環境溫度： -20℃~50℃
相對濕度： 20%～95%RH
大氣壓力： 70.0kPa～106.0kPa
2運輸和儲存
環境溫度: -40℃～+70℃
相對濕度: 10%～99% RH
大氣壓力: 50.0kPa～106.0kPa
運輸條件： 經過包裝后可適應于航空、鐵路、船舶及三級公路的運輸。
