上海奧德科技活性炭投加配置裝置
袋裝活性炭粉末放在手動拆包內拆包，通過粉體輸送泵將粉料輸送到活性炭粉的存儲料倉，通過給星型料機計量后，再由螺旋輸送機將粉料輸送到配制箱，通過注水、攪拌，形成活性炭溶液，用計量泵投加至加藥點，完成活性炭的投加。
該活性炭投加系統包括：拆包機、拆包機除塵單元、料倉儲存單元、料倉除塵單元、料倉除塵反吹單元、泄壓單元、計量單元、輸送單元、水幕除塵單元、配制單元、泵投加單元、PLC系統控制單元、空壓分配單元組成，具有以下特點：①自動化程度高，操作保養簡單，人工成本低；②加料量可根據用戶的需求任意調整，計量準確；③整套裝置實行聯控；④新型除塵裝置，盡可能減少工作環境污染。
活性炭投加系統結構組成
拆包器
材質：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標準包裝原料。設備帶有除塵設備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。
手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業。作業中產生的粉塵，被設備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業中拆包機內為負壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環境中工作。
手動拆包卸料機在塑料、食品及其他行業中使用，對各種袋裝物料如：添加劑、石灰粉和PVC粉等干燥粉粒狀物料進行拆袋卸料作業。
手動拆包卸料機具有結構簡單可靠、消耗功率小、不會使物料產生破損、無環境污染等特點。它特別適合用于有毒、易燃和強腐蝕高粉塵的場合。
手動拆包卸料機設計能力為80袋/小時。
料倉
料倉材質：不銹鋼304材質或碳鋼防腐，有效容積視投加量大小而定。料倉具有防腐、防潮、的具體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形（50o斜角）封閉結構, 在料斗底部設置有星型給料機和螺旋輸送機。料倉的接、卸料口應設有密封卸料裝置，保證系統操作安全衛生、無粉塵。
料位計
每套料倉裝3只。
具有良好的工作特性，在活性炭粉塵環境中能安全可靠的運行。為控制物料自動輸送過程，料倉上，下部應各裝配有一個料位計，以顯示高低料位。當向料倉中輸送物料，高位料位計探測物料已滿時，啟動信號（包括現場）報警，以停止進料；低位料位計可以實現及時向系統發送粉料不足的信號，保證投加系統的連續性；同時在料倉錐斗出口處和料倉與螺旋給料機的連接料斗上還應各裝有一個空穴顯示料位計，及時探測料倉內可能形成的空穴，以啟動空穴破拱裝置，實現通暢的排放粉料。
料倉除塵器
每套料倉裝1。
材質：殼體采用不銹鋼，濾材為快換式濾筒結構，帶氣體脈沖清灰除塵。
過濾面積：視料倉大小而定。
濾芯材料：褶皺式聚酯纖維，通徑小于5um；BIA認證的濾芯材料，泄漏率低。
料倉安全閥
每套料倉裝2個。
防止料倉過壓或負壓，以保證對料倉的保護。
氣動震打裝置
安裝于料倉錐部外部上，自控系統間歇式震打，有效防止粉料在內壁堆積。避免了物料可能出現的搭橋、空穴、分離結塊等情況。
插板閥
安裝于星型給料機上部，一般為手動插板閥，也可以選型電動。
星型給料機
功率：視投加量大小而定；電機變頻控制。
防護等級：IP55。
絕緣等級：F級。
旋轉給料，可準確計量，輸送計量精度±2%，變頻控制。
槽體材料采用精密鑄鋼成型，表面相當光滑，耐磨損性強。用體積計量的方式將粉料輸出，保證粉料均勻落料。流量可調，投加誤差 ≤1%。驅動馬達通過變頻控制改變轉速，調整輸出量。變頻控制。
螺旋輸送機
根據工藝配置相應規格螺旋輸送機。
功率：視投加量大小而定。
防護等級：IP55。
絕緣等級：F級。
材質304。長度符合工藝要求，流量可調整并滿足設計要求，投加誤差≤5%。螺旋輸送器水平安裝，將計量后的活性炭從儲存料倉輸送到文氏管中。螺旋輸送器由進口、出口、取樣點、檢查孔、殘渣孔及驅動電機等組成。螺旋輸送機全密封防水處理。
攪拌罐
材質304，設有一只攪拌機，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴散系統、粉塵水力收集系統、溶解水系統等附件。
活性炭由螺旋輸送至罐體上部，并落入罐體，此時注入對應的水源，通過電磁流量計來改變螺旋送粉驅動馬達，以確保活性炭的密度恒定。
罐體安裝有液位計，粉末防飄散噴淋設備，上部有溢流口，下部設有排空口和出液口。溶解水系統應包括開關閥、調節閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計等水控元件，所有過水閥門材質應為黃銅。罐內還應配有壓力傳感器，控制液位，以實現固體給料和溶解水的聯動控制。
粉體輸送泵
輸送能力：視投加量大小而定。
空氣分配系統
包括空壓機、冷干機、過濾器、儲氣罐、空氣控制柜。
空氣控制柜
空氣控制裝置由氣水分離器、過濾器、電磁閥、減壓閥、空氣分配模塊和空氣流量計、電加熱器和接線端子盒等組成；壓縮空氣通過經過空氣分配模塊被均勻地分配到與每個過濾器配套的流量計上；空氣經過調壓電磁閥進到空氣流量計（附有調節閥）。當壓力控制閥或電磁閥出現故障時，可以停止原水及壓縮空氣的供應。壓縮空氣不能含有水或油；空氣控制柜為室外安裝型，其材質為鋼制，滿足耐腐蝕，抗紫外及室外全天候運行的要求。
自控系統
落地柜體采用碳鋼，表面防腐處理。
電器品牌：LS PLC、中國臺灣威綸觸摸屏，施耐德低壓電器。
電纜：2或4芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。
控制要求：
料倉高位時停止粉體輸送泵，低位啟動粉體輸送泵；攪拌槽高位停止進水及螺旋給料機，低位時啟動進水及螺旋給料機。
運行狀態以圖形顯示
監視系統的運行狀態，并在屏幕上顯示出來
檢測系統運行中的故障，并顯示故障信息
采集系統的運行參數，并顯示參數值
有遠端控制功能，可采集上位控制信號，對現場設備進行啟動、停止。
袋裝活性炭粉末放在手動拆包內拆包，通過粉體輸送泵將粉料輸送到活性炭粉的存儲料倉，通過給星型料機計量后，再由螺旋輸送機將粉料輸送到配制箱，通過注水、攪拌，形成活性炭溶液，用計量泵投加至加藥點，完成活性炭的投加。
該活性炭投加系統包括：拆包機、拆包機除塵單元、料倉儲存單元、料倉除塵單元、料倉除塵反吹單元、泄壓單元、計量單元、輸送單元、水幕除塵單元、配制單元、泵投加單元、PLC系統控制單元、空壓分配單元組成，具有以下特點：①自動化程度高，操作保養簡單，人工成本低；②加料量可根據用戶的需求任意調整，計量準確；③整套裝置實行聯控；④新型除塵裝置，盡可能減少工作環境污染。
活性炭投加系統結構組成
拆包器
材質：碳鋼(Q235)防腐，適合25Kg標準包裝原料。設備帶有除塵設備防止粉末飄逸。并有一定容量的儲存功能。
手動拆包卸料機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟，使物料靠重力落進儲料斗中，來完成拆袋卸料作業。作業中產生的粉塵，被設備自身所攜帶的電子脈沖布袋除塵器捕捉。作業中拆包機內為負壓，無粉塵外泄。使工人能在清潔的環境中工作。
手動拆包卸料機在塑料、食品及其他行業中使用，對各種袋裝物料如：添加劑、石灰粉和PVC粉等干燥粉粒狀物料進行拆袋卸料作業。
手動拆包卸料機具有結構簡單可靠、消耗功率小、不會使物料產生破損、無環境污染等特點。它特別適合用于有毒、易燃和強腐蝕高粉塵的場合。
手動拆包卸料機設計能力為80袋/小時。
料倉
料倉材質：不銹鋼304材質或碳鋼防腐，有效容積視投加量大小而定。料倉具有防腐、防潮、的具體措施。成品料倉為柱狀、底部為錐形（50o斜角）封閉結構, 在料斗底部設置有星型給料機和螺旋輸送機。料倉的接、卸料口應設有密封卸料裝置，保證系統操作安全衛生、無粉塵。
料位計
每套料倉裝3只。
具有良好的工作特性，在活性炭粉塵環境中能安全可靠的運行。為控制物料自動輸送過程，料倉上，下部應各裝配有一個料位計，以顯示高低料位。當向料倉中輸送物料，高位料位計探測物料已滿時，啟動信號（包括現場）報警，以停止進料；低位料位計可以實現及時向系統發送粉料不足的信號，保證投加系統的連續性；同時在料倉錐斗出口處和料倉與螺旋給料機的連接料斗上還應各裝有一個空穴顯示料位計，及時探測料倉內可能形成的空穴，以啟動空穴破拱裝置，實現通暢的排放粉料。
料倉除塵器
每套料倉裝1。
材質：殼體采用不銹鋼，濾材為快換式濾筒結構，帶氣體脈沖清灰除塵。
過濾面積：視料倉大小而定。
濾芯材料：褶皺式聚酯纖維，通徑小于5um；BIA認證的濾芯材料，泄漏率低。
料倉安全閥
每套料倉裝2個。
防止料倉過壓或負壓，以保證對料倉的保護。
氣動震打裝置
安裝于料倉錐部外部上，自控系統間歇式震打，有效防止粉料在內壁堆積。避免了物料可能出現的搭橋、空穴、分離結塊等情況。
插板閥
安裝于星型給料機上部，一般為手動插板閥，也可以選型電動。
星型給料機
功率：視投加量大小而定；電機變頻控制。
防護等級：IP55。
絕緣等級：F級。
旋轉給料，可準確計量，輸送計量精度±2%，變頻控制。
槽體材料采用精密鑄鋼成型，表面相當光滑，耐磨損性強。用體積計量的方式將粉料輸出，保證粉料均勻落料。流量可調，投加誤差 ≤1%。驅動馬達通過變頻控制改變轉速，調整輸出量。變頻控制。
螺旋輸送機
根據工藝配置相應規格螺旋輸送機。
功率：視投加量大小而定。
防護等級：IP55。
絕緣等級：F級。
材質304。長度符合工藝要求，流量可調整并滿足設計要求，投加誤差≤5%。螺旋輸送器水平安裝，將計量后的活性炭從儲存料倉輸送到文氏管中。螺旋輸送器由進口、出口、取樣點、檢查孔、殘渣孔及驅動電機等組成。螺旋輸送機全密封防水處理。
攪拌罐
材質304，設有一只攪拌機，上蓋密閉，并留有維修人孔，以及防粉塵擴散系統、粉塵水力收集系統、溶解水系統等附件。
活性炭由螺旋輸送至罐體上部，并落入罐體，此時注入對應的水源，通過電磁流量計來改變螺旋送粉驅動馬達，以確保活性炭的密度恒定。
罐體安裝有液位計，粉末防飄散噴淋設備，上部有溢流口，下部設有排空口和出液口。溶解水系統應包括開關閥、調節閥、減壓閥、電磁閥、電磁流量計等水控元件，所有過水閥門材質應為黃銅。罐內還應配有壓力傳感器，控制液位，以實現固體給料和溶解水的聯動控制。
粉體輸送泵
輸送能力：視投加量大小而定。
空氣分配系統
包括空壓機、冷干機、過濾器、儲氣罐、空氣控制柜。
空氣控制柜
空氣控制裝置由氣水分離器、過濾器、電磁閥、減壓閥、空氣分配模塊和空氣流量計、電加熱器和接線端子盒等組成；壓縮空氣通過經過空氣分配模塊被均勻地分配到與每個過濾器配套的流量計上；空氣經過調壓電磁閥進到空氣流量計（附有調節閥）。當壓力控制閥或電磁閥出現故障時，可以停止原水及壓縮空氣的供應。壓縮空氣不能含有水或油；空氣控制柜為室外安裝型，其材質為鋼制，滿足耐腐蝕，抗紫外及室外全天候運行的要求。
自控系統
落地柜體采用碳鋼，表面防腐處理。
電器品牌：LS PLC、中國臺灣威綸觸摸屏，施耐德低壓電器。
電纜：2或4芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。
控制要求：
料倉高位時停止粉體輸送泵，低位啟動粉體輸送泵；攪拌槽高位停止進水及螺旋給料機，低位時啟動進水及螺旋給料機。
運行狀態以圖形顯示
監視系統的運行狀態，并在屏幕上顯示出來
檢測系統運行中的故障，并顯示故障信息
采集系統的運行參數，并顯示參數值
有遠端控制功能，可采集上位控制信號，對現場設備進行啟動、停止。
