概述
裝配式熱電阻溫度傳感器與顯示儀表配套，測量-200~600℃范圍內的液體、氣體介質以及固體表面等的溫度，廣泛用于石油、化工、機械、冶金、電力、 輕紡、食品、原子能、宇航等工業部門和科技領域。
裝配式熱電阻通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。
可選型號
Pt100型、Pt10型、Cu50型 Cu100型
主要技術參數
| 型 號 | 分 度 號 | 測溫范圍 °C | 精度等級 | 允 差 |
| WZPK | Pt100 | -200-+500 | A 級 | ±（0.15+0.002 ltl） |
| WZPK | Pt100 | -200-+500 | B 級 | ±（ 0.30+0.005ltl） |
工作原理
熱電阻是利用物質在溫度變化時本身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細金屬絲均勻地雙繞在絕緣材料制成的骨架上，當被測介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度.
特 點
全國統一設計產品，接口尺寸通用，互換性好；
采用裝配式結構，零件分解性好，維修方便；
更換易損件成本低；
規格齊全，性能穩定可靠。
絕緣電阻
裝配鉑熱電阻的常溫絕緣電阻應不小于100MΩ
裝配銅熱電阻的常溫絕緣電阻應不小于50MΩ
常溫絕緣電阻的試驗電壓為10~100V DC。
自熱影響:鉑電阻允許通過的電流為5mA，由此產生的溫升不大于0.3℃。
熱響應時間：在溫度出現階躍變化時，熱電阻的輸出變化至相當于該階躍變化的50%，所需要的時間，稱為熱響應時間，用τ0.5表示。
熱電阻時間常數
| 惰性級別 | 時間常數（秒） | 熱惰性級別 | 時間常數（秒） |
| Ⅰ | 90－180 | Ⅲ | 10－30 |
| Ⅱ | 30－90 | Ⅳ | 10 |
熱電阻的公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。
熱電阻最小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍。
絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度＜80％時，絕緣電阻 20兆歐（電壓100V）
。具有防濺式接線盒的絕緣電阻應2兆歐（電壓100V）
熱電阻感溫元件在0℃ 時電阻值（R0）及其與在100℃ 時的電阻值（R100）比值：
比值＝R100／R
分度號為Pt10、Pt100時；R100 /R0 =1.3850±0.001
分度號為Cu50、Cu100時；R100 /R0 =1.3850±0.002
信號連接：
熱電阻是把溫度變化轉換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。
目前熱電阻的引線主要有三種方式：
1二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合
2三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控制中的的。
3四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可*消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環境溫度變化，造成測量誤差。采用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。
