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隔膜壓力表適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜表。隔膜壓力表與設備連接方式主要有螺紋連接和法蘭連接及衛生 卡箍式等。
隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品、衛生系統和制堿等工業部門生產過程中測量流體介質的壓力之用。
隔膜壓力表結構原理
當測量介質的壓力P作用于隔膜，則隔膜產生變形，壓縮壓力儀表測壓系統的密封液，使其形成P-△P的
隔膜壓力表結構原理圖
隔膜壓力表結構原理圖
壓力。當隔膜的剛性足夠小時，則△P也很小，壓力儀表測壓系統形成的壓力就近于測量介質的壓力。
隔膜壓力表的用途
當我們測量一般氣體、水和油液的壓力時，可選用一般壓力表：當測量硝酸。磷酸、強堿的壓力時，可用不銹鋼壓力表。但是當被測量的介質有很強的腐蝕性（如鹽酸、濕氯氣、二氯化鐵），有很高的粘度（如乳膠），易結晶（如鹽水），易凝固（如熱瀝青），有固態浮游物（如污水），則再選用以上壓力表是不可行的，因為就是SUS316不銹鋼管也會被鹽酸腐蝕，瀝青和污水中的浮游物很快會將壓力表的導壓孔堵塞，而使儀表失去使用功能。隔膜壓力表則能解決這些問題，人們可以根據不同的強腐蝕介質而選用不同的耐腐蝕隔膜膜片材質而起到防腐的作用。
技術指標
1、溫度特性：
由于隔膜壓力表系統由填充了密封液作為傳遞壓力的介質，則由于密封液的溫度體膨脹系數，使壓力儀表隨受壓部溫度升高而示值也升高，其溫度影響量與密封液體膨脹系數，隔膜剛度以及受壓部溫度有關，尤其對于低量程的壓力儀表，則影響更明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于0.1%/℃。故隔膜壓力儀表總的溫度影響一般是由通用型儀表溫度影響量與隔膜裝置受壓部溫度影響量兩者之和。
2、精度等級：1.6級；2.5級
3、測量范圍（Mpa)螺紋連接式：~0.1~0/0~60/0~100
法蘭連接式：~0.1~0/0~25
卡箍衛生型：~0.1~0/0~2.5
4、隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2(316)；蒙乃爾合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；鉭添加(Ta)及氟塑料(F4)。
5、內部填充工作液：(1)硅油 ；(2)根據客戶需求填充
6、工作條件：
(1)溫度：環境溫度-20~+55℃；被測介質溫度-20~+55℃
(2)工作壓力：靜負荷：用至測量上限值的3/4
(3) 交變負荷：用至測量上限值的2/3
(4) 短時壓力：用至測量上限值
7 、連接尺寸
(1)螺紋連接：M20*1.5(G3/8″ G1/2″)
(2)法蘭連接：
A.機械工業部標準JB81-94《平焊鋼法蘭》
B.化學工業部標準《耐酸平焊鋼法蘭》
C.根據用戶需求定制
8、儀表外徑：φ60mm；φ75mm；φ100mm；φ150mm
9、儀表執行標準JB/T8624-1997
訂貨須知：
1、訂貨時請注明型號，名稱，測量范圍，測量介質，工作溫度，連接形式及尺寸，精度等級。
2、如有特殊要求，請在訂貨時詳細說明。
3、隔膜壓力表不得拆卸或更換已配置的儀表，以免填充液外泄影響性能。
4、訂貨之前，根據被測介質的特性，如腐蝕性、易凝固、易結晶，腐蝕性被測介質要根據特性選用不銹鋼壓力表或采用不同耐腐蝕性材質隔離膜片的隔膜壓力表，高溫環境下就要使用高溫熔體隔膜壓力表，一般介質如（水、對銅或銅合金無腐蝕性氣體）等則可用一般壓力表。
壓力表維護與保養
一、壓力表運行至三個月進行一次一級保養，其內容和要求如下：
1、檢查三通旋塞以及存水彎管接頭，消除泄漏。
2、檢查壓力表 能否回零。
3、檢查并沖洗存水彎管，確保暢通。
二、壓力表運行至半年后進行一次二級保養，其內容和要求如下：
1、把壓力表拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。
2、拆卸檢查存水彎管，絲扣應完好。
3、拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接絲扣應完好無損。
4、存水彎管，三通旋塞除銹、涂刷油漆。
三、壓力表使用時的更換
當壓力表在運行中發現失準時，必須及時更換。
工作步驟如下：
1、更換的壓力表必須是經過計量部門校驗合格的有鉛封的，在校驗有效期的壓力表或有出廠合格證明的新表。
2、換表之前，必須將三通旋塞旋至沖洗壓力表的位置，將存水彎管內的污物沖洗干凈。
3、將三通旋塞旋至使存水彎管存水的位置，用扳手取下舊表，換上新的壓力表。
4、將三通旋塞旋至正常工作時的位置，使新表投入運行。
