材料試驗機
一、用途：
材料試驗機又稱為拉力試驗機或拉力試驗機，主要用來針對各種材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等*的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
二、性能特點：
1．采用高精度滾珠絲桿加載。加載平穩，試驗機的壽命長，長期穩定性好且節能。
2．關鍵零件部位。采用國際，如松下伺服系統，世銓載荷傳感器等。
3．多種保護措施。如功率環節的各種電氣保護，軟件部分的超載，超位移保護，機械強制安全限位保護等。
4．精美雅致的外觀設計。我公司多年來一直非常注重產品的外觀造型，開發出許多可與國外機型相媲美的產品。部分試驗機已取得國家外觀保護。
5．圓弧齒形同步帶行星減速系統，具有效率高、壽命長、噪音低、免維護的優點。采用純數字的鎖相環脈沖控制模式，無飄零，無失調。
6．簡單、可靠，功能強大的用戶操作界面。
7．開放的數據結構，無論是結果參數還是過程數據都允許用戶隨機調用，對研究與教學非常有利。
8．用戶自編輯報告功能。數據可方便的導入EXCEL表格，方便用戶后期處理。
三、主要技術標準：
1.規 格 型 號： KSD-SL-30KN；
2.試驗力： 30KN；
3.容量 ： 100,200,500N;1,2,5KN ，30KN供選擇
4.行程（不含夾具）： 1000mm；
5.主機外形尺寸（長×寬×高）： 800×600×1800mm；
6.數據采樣頻率： 300Hz；
7.試驗機力值測量精度： 0.5級；
8.試驗力示值分辨率： 試驗力的1/300,000(全程分辨力不變)；
9.試驗力測量范圍： 0.2%~99%FS；
10.試驗力示值相對誤差： 示值的±1%以內；
11.變形示值相對誤差： 示值的±0.50%以內；
12.大變形測量范圍： 10~900mm；
13.大變形分辨力： 0.008mm；
14.位移分辨力： 0.05µm
15.力控速率調節范圍： 0.01~5%FS/S；
16.力控速率相對誤差： 設定值的±1%以內；
17.變形控制速率相對誤差： ±1%設定值以內；
18.橫梁速度調節范圍： 0.001~500mm/min；
19.橫梁速度相對誤差： 速率<0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內；
20.有效拉伸空間： 1000mm；
21.有效試驗寬度： 400mm；
22.使用電源： 220V±10%，200/400W；
四、依據的標準：
1.本試驗機根據《電子式試驗機》GB/T 16491-1996標準制造。
2.本試驗機根據GB/T12160-2002《單軸試驗用引伸計的規定》和GB/T16825-1997《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收。
五、工作原理：伺服電機驅動同步行星減速系統和高精度精密滾珠絲杠帶動活動橫梁上、下移動，施加載荷，完成各種試驗。
六、夾具：
為實現本機強大的試驗功能，除隨機提供基本配置拉伸、夾具外，還有用于片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、網等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂以及杯突、扭轉等試驗的夾具，具有互換性，用戶可根據自己的需要另外選購。
七、解決材料試驗機夾具打滑的辦法：
1、規范試驗機的操作規程：
針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當，在材料試驗機的操作規程中，必須規定：“拉伸試樣的夾持長度，不得小于夾具齒面的長度”和“不準使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規程進行試驗。
2、對楔形斜面進行修復：
對楔形塊產生塑性變形、嚴重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應及時進行修復，修復一般可以采取以下兩種方法
2.1、補焊
對楔形塊斜面塌陷或磨損部分*行補焊，然后用插床進行復原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了。
2.2、鑲嵌
對楔形塊斜面按原設計角度用插床去除10毫米，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體的設計強度略有削弱，但長期使用效果較好。
2.3楔形塊上方加上防層裝置：
為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂，并且定期對夾具進行擦洗和換油。
材料試驗機：、，朱小姐。
