鑄鋼材料拉伸強度試驗機介紹：主要用于鑄鐵鑄鋼等金屬材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結(jié)構(gòu)。可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈服強度、下屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長（壓縮）應(yīng)力、各種延伸率、彎曲撓度等參數(shù)。.
鑄鋼材料拉伸強度試驗機性能特點：
1．采用兩根光桿及兩根高精密絲桿組成可調(diào)式機械結(jié)構(gòu)，無間隙鋼性設(shè)計，對中性好，防止試樣受側(cè)向力的影響，同時也能適用于特殊材料或加長構(gòu)件的試驗；
2．主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵，采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內(nèi)嚙合高壓齒輪油泵；
3．油管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固并使用內(nèi)鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用不銹鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的要求；
4．上下鉗口中軸設(shè)置獨立油缸以控制液壓自動夾具，可由手控盒點動控制，夾持可靠、方便；
5．減磨襯板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損，相對延長了鉗口夾板的壽命；
6．兩套控制系統(tǒng)分別實現(xiàn)微機控制及手動控制功能；
7．微調(diào)和手動控制功能保證試驗機處在操作狀態(tài)；
8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；
9．強大的軟件處理功能，可對設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集，實時動態(tài)顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，并可根據(jù)用戶要求繪制曲線及分析編輯，操作界面簡單、直觀、操作方便，并支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸；
10．采用*的水晶報告制作系統(tǒng)，可視化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；
11．用戶根據(jù)不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控制進行編程；
12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗標準。
鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；
2、精度等級：0.5；
3、試驗力測量范圍：0.4%～99%FS；
4、試驗力示值準確度：示值的±0.5%以內(nèi)；
5、力控速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設(shè)定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)6、試驗力分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；
7、變形測量范圍：1%~99%FS；
8、變形示值準確度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；
10、變形速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設(shè)定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
11、位移示值準確度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12、位移分辨力（mm）：0.001；
13、位移速率控制精度：當速率<0.05%FS時，精度為設(shè)定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14、壓縮面間距（mm）：600；
15、拉伸鉗口間距（mm）：550；
16、活塞行程（mm）：200；
17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；
18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20；
19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100；
20、彎曲支輥間距離（mm）：400；
21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；
22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065；
23、控制臺外形尺寸（mm）：520×580×1050；
24、電源功率（kW）：AC380V/3；
25、重量（kg）：1500
