焊接式孔板流量計 差壓式流量計

孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。[2]

廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。孔板流量計被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，節(jié)約能源，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統(tǒng)的檢測儀表和測量物料數(shù)量的總量表。[3]

該流量計應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛，所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。因?yàn)閮上嗔鞫荒軠?zhǔn)確計量，甚至有可能發(fā)生水錘現(xiàn)象，損壞管件。若使用環(huán)形孔板，冷凝水可以從環(huán)形孔板的邊沿流走，*小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán)，而標(biāo)準(zhǔn)孔板*小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低，一般是緊貼著管壁邊流動，節(jié)流裝置新品種的不斷出現(xiàn)并獲得推廣應(yīng)用，與節(jié)流裝置相配套的差壓變送器及顯示儀表在性能和質(zhì)量方面發(fā)展迅速。

孔板流量計本應(yīng)是尖銳直角的入口邊緣卻變成了喇叭口，改變了流出系數(shù)，產(chǎn)生了較大誤差，不得不更換。可見，測量高溫流體的流量，本產(chǎn)品是*佳選擇。[2]

流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

孔板流量計的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格較低，是工業(yè)中常用到的流量測量儀表，整個加工過程采用國際標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格的校驗(yàn)檢測。

孔板流量計使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

孔板流量計可測量管道中各種流體的流量，可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。

孔板流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀，實(shí)現(xiàn)流體流量的計量。質(zhì)量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進(jìn)行自動補(bǔ)償后，實(shí)現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、

孔板流量計要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離高爐一般比較近，且彎頭較多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長而誤差較大。本儀表因?yàn)橛芯鶋涵h(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。安裝在熱風(fēng)爐送風(fēng)管上之后，應(yīng)用情況非常滿意，已經(jīng)有三十幾座熱風(fēng)爐裝上了環(huán)形孔板流量計，運(yùn)行3年多*。[4]

1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm孔板式蒸汽流量計

2. 公稱壓力：PN≤40MPa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4.量程比：1:10， 1:15

5. 精度：0.5級，1級

1、管道條件：
（1）節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2）安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正系數(shù)。
（3）為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： （A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3% （B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其*大偏差不得超過±2% 2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑）。
（4）節(jié)流件上游側(cè)**阻力件和**阻力件之間的直管段長度可按**阻力件的形式和β=0。7（不論實(shí)際β值是多少）取表一所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的*小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
節(jié)流件上下游側(cè)的*小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和*小直管段長度L
注：1、上表只對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言，對特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號外的數(shù)字為“附加相對極限誤差為零”的數(shù)值，括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
4、若實(shí)際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值，而小于括號外的數(shù)值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。
（1）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的*大不垂直度不得超過±1°。
（2）節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的*大不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果:ε≤0.015D（1/β-1）。
（3）所有墊片不能用太厚的材料，*好不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。
（4）凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后*小值管段長度以外
（5）節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。
（6）在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
1）被測流體為液體時，為防止氣泡進(jìn)工藝管道 入到牙關(guān)，取壓扣應(yīng)處于工藝管道 中心線下偏≤45°的位置上正負(fù)取 αα α1[1]

一、優(yōu)點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了國際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是的；
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便于專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
二、缺點(diǎn)
1、測量的重復(fù)性、**度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜，**度難于提高；
2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；
3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；
4、壓力損失大；
5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次；
6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護(hù)工作量。[2]

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　無量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

d/D－直徑比 無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　無量綱

節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭(國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計部門的法蘭)　、緊固件。 測量管。

孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據(jù)流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。

充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加。[2]

▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。

▲孔板計算采用國際標(biāo)準(zhǔn)與加工

▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

▲一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。智能型特點(diǎn)

▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器

▲高精度，完善的自診斷功能

▲智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。

▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

▲具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

▲配有多種通訊接口

▲穩(wěn)定性高

▲量程范圍寬、大于10：1

▲高精度：±0.075%

▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年

▲高靜壓：40MPa

▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校

▲可忽略溫度、靜壓影響

▲抗高過壓

采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器

高精度，完善的自診斷功能

智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整。

智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。

具有在線、動態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

配有多種通訊接口

穩(wěn)定性高

量程范圍寬、大于10：1

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、管道的材質(zhì)

3、孔板流量計測量的介質(zhì)

4、被測介質(zhì)的工作溫度

5、被測介質(zhì)的工作壓力（*大壓力、*小壓力、正常壓力）

6、被測介質(zhì)的工作流量（*大流量、*小流量、正常流量）

7、被測介質(zhì)的粘度[4]

與變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

所有的單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產(chǎn)品。HNLG型孔板流量計安裝簡單，更不需要引壓管，可以直接連接差壓變送器或者壓力變送器來進(jìn)行測量，可以同時顯示流體的累計流量、瞬時流量計、壓力及溫度，并配有多種通訊接口。

當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)孔板時,將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓力差。

孔板流量計的結(jié)構(gòu)原理在管路上裝有一塊孔板，孔板兩側(cè)接測壓管，分別與U型壓差計相連接。孔板流量計是利用流體通過銳孔的節(jié)流作用，使流速增大，壓強(qiáng)減小，造成孔板前后壓強(qiáng)差，作為測量的依據(jù)。若管路直徑為d1，孔板銳孔直徑為d0，流體流經(jīng)孔板后所形成縮脈的直徑為d2，流體密度為ρ。在界面I，Ⅱ處即孔板前測壓導(dǎo)管處和縮脈處的速度。[1]

1、接上信號線、電源線

2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

孔板流量計自從應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域之后，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，原有的產(chǎn)品規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)無法更好的適應(yīng)變化迅速的工業(yè)機(jī)械的發(fā)展，故而孔板流量計的生產(chǎn)研究人員根據(jù)各行業(yè)的需求開發(fā)出了兩種可以適應(yīng)其需求的孔板流量計，主要包括一體化孔板流量計和智能型孔板流量計兩種。

兩者的區(qū)別在于：

1、一體化孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。

2、智能型孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑嫞摽装辶髁坑嫴捎?的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。[2]

標(biāo)準(zhǔn)孔板是一類規(guī)格*多的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，廣泛應(yīng)用于各種流體特別是氣體流量測量中，孔板的結(jié)構(gòu)因壓力、通徑、取壓方式的不同而不同。
標(biāo)準(zhǔn)孔板按常用取壓方式可分為角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種類型。

取壓方式：法蘭取壓

取壓方式：角接取壓

偏心孔板和圓缺孔板只適于安裝在水平或傾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被測流體中含有固體顆粒時，開口或缺口應(yīng)置于下方；如液體中有氣體析出時，開口或缺口應(yīng)置于上方；取壓口處在圓缺口或偏心開孔和管道相切點(diǎn)的對面。

這一類孔板是將孔板與測量管做成一體，一般用于小管徑（DN≤50mm），所以又稱小管徑孔板。
特點(diǎn)：
（1）、結(jié)構(gòu)緊湊，牢固耐用，工作可靠。
（2）、可以測小流量，現(xiàn)場安裝方便。
（3）、要求配制一段直管段（前5D、后2D 需精密加工）。
使用條件：
（1）、公稱通徑：15-50mm
（2）、公稱壓力：≤6.3MPa
（3）、**度（不確定度）：2.5%

用于流體輸送過程的降壓、限流。利用節(jié)流件的壓力損失的特點(diǎn)，來達(dá)到降壓、限流的目的。
特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、耐用、工作可靠。
不需要測量差壓。

環(huán)形孔板適用于各種流體（氣體、蒸汽、液體）介質(zhì)，它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝使用方便等特點(diǎn)以外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、更適合測量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
2、更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測量更**。
4、以較低的成本制成耐腐蝕型，測量腐蝕性流體的流量。
5、由于本產(chǎn)品外部形狀簡單，容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽，可以防止被測流體（如重油、渣油等）在測量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附；通以冷卻液，可防止易汽化的液體在流經(jīng)測流板時形成汽液兩相流。
6、采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少了測量誤差來源引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值，減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響，實(shí)際精度更接近基本精度。
7、要求較低的前后直管段
8、采用一體型結(jié)構(gòu)形式，減少管線敷設(shè)。
9、采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。
工作原理：環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣，依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板安裝在圓管中，當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時，其上、下游側(cè)之間就會產(chǎn)生壓力差。
連接方式：法蘭連接和焊接連接。[1]

節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān)：節(jié)流件上游側(cè)**阻力件、**阻力件，節(jié)流件下右側(cè)**阻力件，從節(jié)流件上游**阻力件到下游**阻力件之間的管段以及差壓訊號管路等。

流量測量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時代已采用孔板測量居民的飲用水水量。公元00年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國杰出的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。17世紀(jì)托里拆利奠定差壓式流量計的理論基礎(chǔ)，這是流量測量的里程碑。自那以后，18、19世紀(jì)流量測量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計等。20世紀(jì)由于過程工業(yè)、能量計量、城市公用事業(yè)對流量測量的需求急劇增長，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動儀表更新?lián)Q代，新型流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今，據(jù)稱已有上百種流量計投向市場，現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。

我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量儀表均從國外進(jìn)口。

流量測量是研究物質(zhì)量變的科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物聯(lián)系發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測量對象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測量的問題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測參數(shù)。對于一定的流體，只要知道這三個參數(shù)就可計算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測量中必須檢測此三個參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到*廣泛的應(yīng)用。[4]

孔板流量計應(yīng)用及其廣泛，流量測量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個領(lǐng)域。

流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。

能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃?xì)狻⒊善酚汀⒁夯蜌狻⒄羝┘拜d能工質(zhì)（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學(xué)管理能源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃?xì)狻⑻烊粴狻⒄羝陀推愤@些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算*的工具。

煙氣，廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源，嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國家把可持續(xù)發(fā)展列為國策，環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的*大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強(qiáng)管理，而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。

我國是以煤為主要能源的國家，國內(nèi)有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是污染的重要項(xiàng)目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則，氣體組分變化不定，流速范圍大，臟污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。

有五種方式：鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之，但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問題的突出，管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調(diào)度的眼睛，亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟(jì)核算的工具。

21世紀(jì)將迎來生命科學(xué)的世紀(jì)，以生物技術(shù)為特征的產(chǎn)業(yè)將獲得迅速發(fā)展。生物技術(shù)中需監(jiān)測計量的物質(zhì)很多，如血液，尿液等。儀表開發(fā)的難度極大，品種繁多。

科學(xué)實(shí)驗(yàn)需要的流量計不但數(shù)量多，且品種極其繁雜。據(jù)統(tǒng)計流量計100多種中很大一部分是應(yīng)科研之需用的，它們并不批量生產(chǎn)，在市面出售，許多科研機(jī)構(gòu)和大企業(yè)皆設(shè)專門小組研制專用的流量計。

這些領(lǐng)域?yàn)槌ㄩ_流道，一般需檢測流速，然后推算流量。流速計和流量計所依據(jù)的物理原理及流體力學(xué)基礎(chǔ)是共通的但是儀表原理及結(jié)構(gòu)以及使用條件有很大差別。

孔板流量計可廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等行業(yè)中，各種液體、氣體、天燃?xì)庖约罢羝捏w積流量或質(zhì)量流量的連續(xù)測量。

簡單來說差壓值要開方輸出才能對應(yīng)流量

實(shí)際應(yīng)用中計算比較復(fù)雜一般很少自己計算的這個都是用軟件來計算的下面給你一個實(shí)際的例子看看吧

一．流量補(bǔ)償概述

差壓式流量計的測量原理是基于流體的機(jī)械能相互轉(zhuǎn)換的原理。在水平管道中流動的流體，具有動壓能和靜壓能（位能相等），在一定條件下，這兩種形式的能量可以相互轉(zhuǎn)換，但能量總和不變。以體積流量公式為例：

Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β^4）/ρ1）

其中：C 流出系數(shù)；

ε 可膨脹系數(shù)

Α 節(jié)流件開孔截面積，M^2

ΔP 節(jié)流裝置輸出的差壓，Pa;

β 直徑比

ρ1 被測流體在I-I處的密度，kg/m3;

Qv 體積流量，m3/h

按照補(bǔ)償要求，需要加入溫度和壓力的補(bǔ)償，根據(jù)計算書，計算思路是以50度下的工藝參數(shù)為基準(zhǔn)，計算出任意溫度任意壓力下的流量。其實(shí)重要是密度的轉(zhuǎn)換。計算公式如下：

Q = 0.004714187 *d^2*ε*@sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa

也即是畫面要求顯示的0度標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的體積流量。

在根據(jù)密度公式：

ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50

其中：ρ、P、T表示任意溫度、壓力下的值

ρ50、P50、T50表示50度表壓為0.04MPa下的工藝基準(zhǔn)點(diǎn)

結(jié)合這兩個公式即可在程序中完成編制。

二．程序分析

1.瞬時量

溫度量：必須轉(zhuǎn)換成優(yōu)良攝氏溫度；即+273.15

壓力量：必須轉(zhuǎn)換成優(yōu)良壓力進(jìn)行計算。即表壓+大氣壓力

補(bǔ)償計算根據(jù)計算公式，數(shù)據(jù)保存在PLC的寄存器內(nèi)。同時在intouch畫面上做監(jiān)視。

2.累積量

采用2秒中一個掃描上升沿觸發(fā)進(jìn)行累積，即將補(bǔ)償流量值（Nm3/h）比上1800單位轉(zhuǎn)換成每2S的流量值，進(jìn)行累積求和，畫面帶復(fù)位清零功能。[5]

孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。孔板流量計 （又稱節(jié)流裝置、差壓式流量計）是測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。

1、被測流體為液體時，為防止氣泡進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心線下偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對稱位置時，兩者應(yīng)在同一水平面上

2、被測流體為氣體時，為防止液體（冷凝液）進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心管道上方線上偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對稱位置時，兩者應(yīng)在同一水平線上。

3、被測流體為蒸汽時，應(yīng)保證冷凝器中冷凝液面恒定和正負(fù)導(dǎo)壓管上的冷凝面高度一致。正負(fù)壓口處于與管道對稱位置時，兩者應(yīng)在同一水平面上。

以上三種孔板流量計取壓口安裝方式，均可與管道對稱和管道的同一側(cè)進(jìn)行安裝。[6]