上海麥越環境技術有限公司專業從事環境質量監測，環境監測設備的高xin技術企業。公司依托上海交大、華東理工、上海大學等高校專家教授，開展校企合作、環保領域前沿技術研究及應用。公司自主研發vocs，tvoc在線監測系統、碳排放氣體在線監測系統，環境空氣質量在線監測等產品，與國內數十家企事業單位建立了合作關系。
氣候變化問題已引起了關注。為了應對該問題，國際社會做出了諸多努力，如歷年召開的lian合國氣候變化大會達成了諸多協議，各個國家也承諾一定的溫室氣體減排量。
而作為基礎原材料工業，水泥工業對于經濟發展具有重要作用，但同時產生了巨大的CO2排放量。據統計，水泥工業是第三大能源消耗工業，并產生了第二大的工業部門CO2排放量，加重了氣候變化問題的嚴重性。因此，水泥行業CO2的排放控制對氣候變化問題有重要影響。
結果顯示，如果生產1000公斤水泥的話，就會排出900公斤的二氧化碳，其中一半不是化石燃料燃燒生成的，而是石灰石在化學分解時釋放出來的。由于這些問題，前幾年開發了“生態水泥”（eco-cement）或“綠色水泥”。這種水泥是混合了氧化鎂，在750的低溫下生產，所以燃料的使用量會更少。而且這種水泥在變硬的時候有吸收周圍二氧化碳的性質。
麥越環境針對水泥行業二氧化碳的排放情況，推出M-3000C碳排放在線監測系統。
水泥化工二氧化碳煙氣排放連續監測儀：CO2 減排措施：提高生產過程中的能源利用率從水泥生產的工藝及能源利用方面,可以考慮從如下4個方面提高生產過程中的能源利用率.
1)提高燃燒器效率.燃燒器的作用主要是將燃料和空氣充分混合,從而改善燃燒的效果提高燃燒器的效率,會相應地降低煤耗,從而減少CO2的排放.如果燃燒器減少煤耗10%,每噸水泥熟料可以減少CO2排放20 kg,這樣全國水泥工業中的CO2排放量至少能夠減少0.22億t.
2)大力推廣新型干法技術.新型干法主要是增設了窯尾預熱器和分解爐.并將回轉窯燃料由分解爐加入,使燃料燃燒的放熱過程與熟料煅燒中耗熱zui大的碳酸鹽分解的吸熱過程迅速地進行,使生產具有優質高效低耗、環保的特點,大大提高了熱效率8i.我國現有水泥生產企業6600余家,平均規模不到20萬V年,生產規模過小,有的生產技術也較落后.從表3可知,生產1t水泥回轉窯理論排放的CO2為988. 06 kg,而新型干法為768.74 kg,同比減少了219.32 kg.
水泥化工二氧化碳煙氣排放連續監測儀：3)充分利用余熱發電技術.目前采用的新型干法技術,仍有大量的350C以下的廢熱沒有被充分利用,約占系統總熱量30%以上"1.因此,利用余熱發電技術來回收這些余熱是較好的節能途徑.華潤海南水泥廠2008年利用余熱發電技術減排CO21.419萬t.目前國內的余熱發電技術每千克熟料可以發電30~35 kW●h],按每度電排放CO20.9 kg["計算,若水泥行業年產8億t熟料,則可以減少CO2排放0.216~0.252億t.M-2060WL網格化碳監測微型空氣質量監測站采用*的傳感器技術，可以連續監測園區、社區、企業、廠界空氣中的CO2、CH4、N2O等濃度、氣象五參數、另外還可以監測SO2、
NO2、CO、O3、HCI、H2S等多項相關參數及并能對測量到的數據進行有效處理與上傳。
4)采用節能水泥粉磨技術.在水泥生產過程中，水泥粉磨工藝消耗的電量最多.通過改變原有的以球
磨、管磨為主的粉磨工藝,采用性能*的、以料層擠壓粉磨工藝為主的輥式磨技術裝備,可顯著地降低
粉磨用電.通過采用節能粉磨技術,可節電30% ~40% 全年約可節電150 ~250億kW●h,相當于可約0.375 ~0.625億t的標準煤,可減排0.92 -1.5億t的C02.
上海麥越環境技術有限公司專業從事環境質量監測，環境監測設備的高xin技術企業。公司依托上海交大、華東理工、上海大學等高校專家教授，開展校企合作、環保領域前沿技術研究及應用。公司自主研發vocs，tvoc在線監測系統、碳排放氣體在線監測系統，環境空氣質量在線監測等產品，與國內數十家企事業單位建立了合作關系。
