二、主要技術指標
| 型 | 量程（mm) | 分辨率(mm) | 精度(%F.S) | 長度(mm) | |||||
| BD-YB30 | ±1500με | 1με | ±0.5%F.S | 156 | |||||
| 使用環境溫度：－20℃～+80℃ | |||||||||
| 溫度測量范圍：－20℃～+80℃ | |||||||||
| 工作電壓 | 12V | 工作電流 | 5mA | ||||||
| 數據采集方式 | |||||||||
| 序 | 采集方式 | 所需設備 | |||||||
| 1 | 人工數據采集 | 通用讀數儀BD-D100 | |||||||
| 2 | 自動數據采集 | 直接接入智能采集系統進行自動數據采集 | |||||||
三、工作原理及計算方法
振弦式傳感器的敏感元件是一根金屬鋼弦，它與傳感器受力部件連接固定，利用鋼弦的自振頻率與鋼弦所受到的外加張力關系式測得各種物理量。振弦式傳感器的激振是由一個電磁線圈來完成，當激發脈沖輸到磁芯線圈上，磁芯產生一個脈動磁場撥動鋼弦，鋼弦被撥動后產生一個衰減振蕩，切割磁芯的磁力線在磁芯的輸出端產生一個衰減正弦波。接受儀表測出此波的頻率即為鋼弦此刻的自振頻率。
四、安裝方法
安裝示意圖
1、表面應變計安裝前檢驗
首先，仔細閱讀表面應變計與讀數儀說明書，了解表面應變計具體參數，熟悉讀數儀使用操作；再將表面應變計與讀數儀連接，測量檢測表面應變計是否工作正常；檢查傳感器數量及導線長度是否正確。以確定傳感器在運輸過程中是否損壞或丟失。
2、安裝流程
1）選擇監測點
2）把應變計安裝座安裝好。
3）將安裝座螺栓，鋼結構上可用焊接（或膠水）固定在被測物體上，兩端之高度應平衡。混凝土結構上可用膨脹螺栓（或膠水）。
4）將保護罩裝上，用水泥或者云石膠水固定住。
5）通過讀數儀讀出表面應變計的編，然后調整弦的松緊使頻率穩定在1200HZ左右，并與安裝位置一起做記錄。
6）待傳感器安裝兩三天穩定后，用讀數儀或電腦對表面應變計偏移值進行調零。以后測量出的偏差值就是相對調零時應變量了。
3、觀測與數據記錄、整理
1）做好傳感器的安裝記錄，存檔。其內容包括，表面應變計的具體位置、實驗編、傳感器編、安裝日期、天氣狀況及安裝人員。
2）制作好相應的標示牌，插在輸電纜布線位置，以作標示。在每次工序轉換施工時要安排專人負責看管，以防表面應變計因施工或自然因素而破壞。
現場實物示意圖（鋼結構焊接安裝方式）
4、接線說明
弦式產品的出線為六芯，接頭見下圖中左上角，線序為橙、綠、藍、紅、白、黑對應右上角中的1、2、3、4、5、6孔。
接線說明
因為北斗星空傳感器系列輸出的都是數字信，所以連接電纜的導致的電阻細微的變化，不會影響讀數儀的讀數。
1）所需工具
能提供220V電壓的情況下需準備的工具有：剝線鉗、絕緣膠布、自粘膠帶、電烙鐵、焊錫絲、704/502膠、熱縮管和熱風槍。
特殊情況下，可以簡化步驟，只需要準備：剝線鉗、絕緣膠布和自粘膠帶。
2）接線預處理（六芯水工電纜）
如上圖所示，使用剝線鉗將接頭外層藍色和白色雙層絕緣層依次剝離，然后減掉白色的屏蔽膜，較后剝去單根線纜上的絕緣層（2-4cm長）。
3）焊接
A）、將Φ16熱縮管套至需連接的電纜接頭1和接頭2上。
B）、將Φ5熱縮管逐一套至電纜芯線的一端；將相同顏色的芯線擰在一起并牢固焊接，去掉焊點表面的毛刺（以免毛刺劃破熱縮管，影響絕緣效果），然后將熱縮管移至焊接處，用熱風槍（或者電烙鐵）均勻熱縮。
C）、在熱縮管兩端和導線兩端均勻涂抹704膠（或502等其他密封膠），防止水汽從接線處進入，導致系統短路。
D）、用絕緣膠布將線纜纏繞起來，使線纜看起來均勻。
E)、將Φ16熱縮管移至合適位置，熱縮。
五、常見問題及排除方法
1、安裝底座固定與測量方向保持一致，保證2個安裝座在同一水平線或同一垂直方向，同時保證安裝座本身的水平。
2、防止線包直接接觸混凝土，以免影響數據的準確性。
3、接頭防水，防止短路。
4、在調整弦松緊的時候不要用力過猛，容易拉斷弦（微調）。
5、如果遇見頻率無法調穩定的應變計請及時返回我公司進行調試。
6、讀取數據超時，請檢查DB9 OR DB15端的線是否短路或者斷開。
7、產品線需用線管進行保護防止人為或非人為的破壞。
8、讀取的應變計頻率始終為800HZ左右，調節調弦螺絲也無明顯變化，但能讀取上數據?？赡転镈B-9端口帶處理器的1（橙色）連接有問題，可用萬用表檢測1（橙色），3（黑色）的電壓（正常為+24V左右）。直至找到問題之處。
六、其它說明
所有傳感器及其自動監測系統安裝完畢后，須做好保護工作。
本說明書所有圖示只作參考，具體應以工程實際情況為準。
