廊坊 外墻結(jié)構(gòu)一體化生產(chǎn)設(shè)備
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198 六20六 六293(微信同步)
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免拆保溫外模板設(shè)備優(yōu)良的防火性能
fs免拆保溫外模板設(shè)備系統(tǒng)要求保溫板為阻燃自熄型,其余材料均為無(wú)機(jī)材料,FS外墻保溫模板生產(chǎn)設(shè)備,大程度的滿足工程對(duì)防火性能的要求。
外墻免拆模板設(shè)備,fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備 鑫環(huán)生產(chǎn)fs復(fù)合免拆模板設(shè)備 fs自保溫免拆模板生產(chǎn)線 fs復(fù)合一體化建筑免拆模板設(shè)備 fs外墻免拆模板設(shè)備 fs復(fù)合免拆外模自保溫板設(shè)備 fs雙復(fù)合外墻自保溫模板設(shè)備 fs單復(fù)合外墻保溫免拆模板生產(chǎn)線.
山東寧津鑫環(huán)保溫設(shè)備有限公司是是專門(mén)從事建筑節(jié)能應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)及新型綠色建筑材料,公司擁有實(shí)驗(yàn)設(shè)備和一支高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)我公司生產(chǎn)的fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備是以水泥基雙面層復(fù)合保溫板為fs免拆一體板設(shè)備,內(nèi)側(cè)澆注混凝土,外側(cè)抹抗裂砂漿保護(hù)層,通過(guò)連接件將雙面層復(fù)合保溫模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結(jié)構(gòu)體系。該體系屬于現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備生產(chǎn)的fs復(fù)合保溫板外模板適用于工業(yè)與民用建筑框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)的外墻、柱,梁等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程。是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料,該產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、不燃、防水,與墻體粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度高,害放射物質(zhì)、環(huán)保。與建筑物使用壽命同期,而且施工簡(jiǎn)便、快捷。
一、復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線介紹:
外墻外保溫板生產(chǎn)線是我公司參照等技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功的新產(chǎn)品。是外墻外保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。本生產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)下板系統(tǒng)、自動(dòng)切割鋸、群鉆系統(tǒng)5部分組成。
1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng): 由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料,及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌,以及螺旋自動(dòng)分料、落料。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿。裝機(jī)功率40kw。
2、自動(dòng)制板機(jī):本機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無(wú)紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規(guī)格任意調(diào)整,厚薄均勻,本機(jī)在砂漿狀態(tài)下,上下按順序布料布網(wǎng),同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚板或xps擠塑板復(fù)合成型,并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)不僅是生產(chǎn)效率提高,制板成本大幅降低,而且提高了保溫板的綜合,機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,克服了傳統(tǒng)和擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本缺點(diǎn)。
3、自動(dòng)下板系統(tǒng):雙套系統(tǒng)交替轉(zhuǎn)換,不但操作方便,而且。
4、全自動(dòng)切割鋸:是三臺(tái)縱切割鋸和五臺(tái)橫切割鋸及載板小車組成。通過(guò)載板小車的縱向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)縱向鋸切,載板小車再橫向運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)橫向600mm的鋸切,從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。
5、群鉆系統(tǒng):該系統(tǒng)是為了滿足復(fù)合保溫模板子在使用過(guò)程中錨固栓與混凝土主體結(jié)合的。通過(guò)群鉆在工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好,避免現(xiàn)場(chǎng)鉆孔破壞板材、減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵和噪聲污染。
二、 復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線運(yùn)行系統(tǒng)
1、全封閉儲(chǔ)料送料系統(tǒng):
儲(chǔ)料罐:加厚鋼板、采用的自動(dòng)埋弧焊工藝制作的儲(chǔ)料倉(cāng),外加頂部外加脈沖除塵器,桶倉(cāng)的、無(wú)塵、美觀。相對(duì)于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動(dòng)除塵、免更換濾芯,減少耗材成
本;
②螺旋輸送機(jī):螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型,螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小,耐磨性高,
③斗式提升機(jī):垂直密封輸送,減少?gòu)S房占用面積,輸送過(guò)程無(wú)環(huán)境污染,相對(duì)于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高;
④全自動(dòng)計(jì)量:實(shí)現(xiàn)計(jì)量,減少人工成本;避免物料浪費(fèi),全封閉運(yùn)行,減少環(huán)境污染。
2、干粉砂漿預(yù)拌系統(tǒng)
①單軸無(wú)重力鐮刀式混合攪拌機(jī):采用單軸模式,攪拌*;無(wú)重力攪拌使物料迅速混合均勻,速度快;
干粉預(yù)混應(yīng)用優(yōu)勢(shì):相比較市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)預(yù)拌原材料,直接節(jié)約原料成本30%以上,同時(shí)形成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性,節(jié)省人工成本;
3.干混砂漿自動(dòng)分料系統(tǒng)密封式循環(huán)設(shè)計(jì)、自動(dòng)計(jì)量、分料,從而系統(tǒng)無(wú)塵、準(zhǔn)確、運(yùn)行;
4.螺帶式混合攪拌機(jī)
混合式攪拌機(jī)將干粉漿料與水自動(dòng)混合,系統(tǒng)混合速度快,短時(shí)間內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁b載量大,殘留量少,混合過(guò)程溫和,不破壞物料的原始狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5.線體運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)均勻布料,自動(dòng)布網(wǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)速度可調(diào),運(yùn)行平穩(wěn),易損件少,皮帶式輸送,不跑偏,減少產(chǎn)線產(chǎn)品損壞,提高良品率。同時(shí)可生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復(fù)合保溫板,一機(jī)多用,實(shí)現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功能適用;
6.自動(dòng)出板系統(tǒng)采用液壓升降系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)8-15塊同時(shí)出板,出板量大,勞動(dòng)強(qiáng)度低,減少轉(zhuǎn)運(yùn)成本;
7.自動(dòng)翻板系統(tǒng)機(jī)械化程度高,可滿足復(fù)合和兩次性復(fù)合的循環(huán)生產(chǎn)需要,避免人工搬運(yùn)反轉(zhuǎn)中的產(chǎn)品損壞,同時(shí)節(jié)省人工投入。全新升級(jí)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn):自動(dòng)養(yǎng)護(hù),自動(dòng)切割,自動(dòng)成品碼垛,可形成不間斷循環(huán)式只需要4~5人即可滿足生產(chǎn)需要,單班生產(chǎn)可達(dá)2000平米以上,單人產(chǎn)能更高,生產(chǎn)成本。
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