有機(jī)廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對(duì)于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難*燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分利用，對(duì)低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的廢氣采用活性炭吸附法有其*優(yōu)點(diǎn)，SQ型廢氣凈化裝置應(yīng)用活性炭吸附原理，和吸附同類產(chǎn)品特點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)。本裝置處理風(fēng)量較大、采用氣動(dòng)閥門，操作管理簡(jiǎn)單安全。
2、使用范圍
2．1、治理噴漆、包裝、印刷、機(jī)械、化工及生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場(chǎng)合。
2．2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠車間。
本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，間隙性生產(chǎn)一般設(shè)立單罐；連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時(shí)使用。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門，操作簡(jiǎn)便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時(shí)吸附，定期同時(shí)解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，對(duì)于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
4、工藝流程及原理
活性炭，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過(guò)冷凝器凝結(jié)，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機(jī)溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。
5、用戶選用需知
5．1裝置的廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)低于50℃，如高于50℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
5．2用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對(duì)顆粒物進(jìn)行過(guò)濾凈化。
5．3當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)較高（120℃以上）時(shí)，可采用蒸汽過(guò)濾器，提高解吸蒸汽溫度
5．4如沒(méi)有蒸汽供應(yīng)時(shí)，可隨凈化裝置專門配備小型電熱蒸汽發(fā)生器。
說(shuō)明：
1、本公司可承接各種特別要求，特殊規(guī)格的設(shè)計(jì)。
2、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土水平地面，承受壓力按設(shè)備重量確定。
