1、注塑模具加工成本優勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而*具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優勢。
2、質量優勢。滾塑工藝的產品在整個制作過程中，由于無內應力產生，產品質量和結構更加穩定。
3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機模制造方便，價格低廉，故特別適用于新產品開發中的多品種、小批量的生產。
4、減少料筒溫度對色差的影響。注塑加工中經常碰到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這里需要經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控即使更換維修。要維持料筒溫度不變或微變。
5、減少注塑工藝調整時的影響。在非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加進量，而且調整同時還需觀察工藝參數改變對光彩的影響，如發現色差應及時調整。需要知道盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。
6、把握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響。在進行色差調整前還必須知道產品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。真正意義的是，不同色母隨生產的溫度或色母量的改變，其產品顏色變化規律是不同的。
注塑模具加工
整個色差的管控需要有一定的經驗。以上6點是很重要的方面做出闡述說明的。注塑加工中很重要的因素把控到位，才能將色差管理到位。色母同母料混合均勻，減少料筒溫度、注塑工藝調整時的影響。色差這樣才能把控清楚，才能把未來的幾種情況處理好。
