抽油桿疲勞試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測(cè)普通抽油桿、高強(qiáng)度抽油桿、特種抽油桿、連續(xù)抽油桿、空心抽油桿、螺桿泵抽油桿、玻璃鋼抽油桿、碳纖維復(fù)合材料抽油桿、鋼絲繩抽油桿及電熱抽油桿等的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)。在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試驗(yàn)。
抽油桿疲勞試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無(wú)反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站：采用無(wú)泄露的*技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無(wú)波動(dòng)，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。
3、關(guān)鍵元器件：采用品牌——美國(guó)MOOG伺服閥、美國(guó)MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和負(fù)荷傳感器。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切換。
5、試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺(tái)下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。
6、試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
7、保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能
抽油桿疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、負(fù)荷 動(dòng)態(tài)：±50kN、±100KN、±300KN、±600KN、±1000KN
2、測(cè)量準(zhǔn)確度 負(fù)荷：優(yōu)于示值的±0.5%（靜態(tài)）、優(yōu)于示值的±1.0%（動(dòng)態(tài)）
3、變形：優(yōu)于示值的±0.5% （靜態(tài)）優(yōu)于示值的±1.0% （動(dòng)態(tài)）
4、位移：優(yōu)于示值的±1.0%
5、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：試驗(yàn)頻率(Hz) 0.01～50
6、試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波和自定義函數(shù)
7、試驗(yàn)振幅：根據(jù)液壓伺服泵站排量確定頻率和振幅
8、控制方式：負(fù)荷、變形、位移閉環(huán)控制，平滑切換
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T2611試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
2、GB/T16826電液伺服試驗(yàn)機(jī)
3、GB3075 金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法
4、JB/T9397 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件
5、GB228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
6、SY/T5029-2013 抽油桿
7、SY/T5550-2012 空心抽油桿
8、SY/T6585-2013 連續(xù)抽油桿
